8615824687445
sale@gneegi.com
czJazyk

Elektrogalvanizovaná ocel

Váš profesionální dodavatel elektrogalvanizované oceli

 

Společnost Gnee Steel (tianjin) Co., Ltd. byla založena v Anyangu, Henan, v roce 2008. Mezi naše hlavní produkty patří pozinkované ocelové plechy, za studena -válcované ocelové plechy, před-potažené ocelové plechy, ocelové trubky, PPGI, PPGL, PPAL, barevné-ocelové plechy s povrchovou úpravou, 6}pozinkované ocelové plechy, koprocesované{6}zpracované ocelové plechy díly a další související produkty.

 

Certifikace
Úspěšně jsme prošli certifikáty ISO, CE a dalšími systémovými certifikacemi. Naše produkty byly navíc testovány a schváleny společnostmi SGS, TUV, BV a dalšími předními testovacími organizacemi.

 

Naše silné stránky

Gnee Steel je vybaven pokročilou ocelíschopnosti zpracování, včetně přesného řezání, řezání a zakázkové výroby. Můžeme poskytnout ocelové výrobky v různých velikostech, tloušťkách a povrchových úpravách podle různých požadavků projektu.

 

Prodejní trh

Naše ocelové výrobky jsou vyváženy k zákazníkům po celé Jižní Americe, Africe, na Středním východě, v jihovýchodní Asii a na dalších mezinárodních trzích.

 
Domů 1234567 Poslední stránka

Co je elektrogalvanizovaná ocel?

 

 

Elektrogalvanizovaná ocel je uhlíková ocel s korozi -odolným zinkovým povlakem naneseným na jednu nebo obě strany elektro-depozicí. Kontinuální proces elektrolytického nanášení pokrývá ocelový povrch výjimečně stejnoměrnou tloušťkou, což může zlepšit operace tváření a spojování.

 

Výhody elektrogalvanizované oceli

Elektrogalvanizovaná ocel nabízí několik výhod, které z ní činí preferovaný materiál pro různé aplikace:

 

Odolnost proti korozi

Zinkový povlak poskytuje obětní vrstvu, která chrání podkladovou ocel před korozí. Díky tomu je galvanicky pozinkovaná ocel vhodná do prostředí, kde je vystavena vlhkosti, vlhkosti nebo korozivním látkám.

Delší životnost

Díky své zvýšené odolnosti proti korozi může galvanizovaná ocel vydržet déle než ocel bez povlaku. Tím se prodlužuje životnost konstrukcí a komponentů vyrobených z tohoto materiálu.

Zlepšená tvarovatelnost

Zinkový povlak významně neovlivňuje tvařitelnost oceli, což umožňuje její ohýbání, řezání a svařování bez narušení integrity povlaku. To usnadňuje výrobu do složitých tvarů a struktur.

Efektivita nákladů-

Ve srovnání s jinými typy galvanizace nebo povlaků je galvanické zinkování obecně levnější. Poskytuje nákladově-efektivní způsob, jak zvýšit odolnost ocelových výrobků.

Estetická přitažlivost

Elektrogalvanizovaná ocel má hladký, lesklý povrch, který může zlepšit vzhled výrobků. Díky tomu je populární ve spotřebním zboží, automobilových součástech a stavebních materiálech.

Snadno recyklovatelné

Ocel je jedním z nejvíce recyklovaných materiálů na světě a galvanicky pozinkovanou ocel lze recyklovat bez nutnosti odstraňovat zinkový povlak, což přispívá k udržitelnějšímu životnímu prostředí.

Kompatibilita s jinými ošetřeními

Elektrogalvanizovaná ocel může být natřena, potažena plasty nebo práškovou barvou, což poskytuje další ochranu a možnosti přizpůsobení.

Konzistence a jednotnost

Zinkový povlak aplikovaný prostřednictvím elektrogalvanizace je konzistentní v tloušťce po celém povrchu oceli a zajišťuje jednotnou ochranu proti korozi.

Rychlé výrobní časy

Proces elektrogalvanizace je relativně rychlý, což umožňuje rychlé časy obrátky ve výrobě a výrobě.

 

Druhy elektrogalvanizované oceli

Elektrogalvanizovaná ocel je k dispozici v různých variantách, z nichž každá má specifické vlastnosti vhodné pro konkrétní aplikace:

 

Vysokopevnostní elektrogalvanizovaná ocel

Tento typ oceli byl legován dalšími prvky pro zvýšení jeho pevnosti a pevnosti v tahu. I přes zvýšenou pevnost si zachovává dobrou tvárnost.

 

Ocel potažená slitinou zinku

I když není přísně galvanicky pozinkováno, tato kategorie zahrnuje použití povlaků ze slitiny zinku, které poskytují zvýšenou odolnost proti korozi ve srovnání s povlaky z čistého zinku. Povlaky ze slitiny zinku mohou obsahovat hliník, křemík nebo jiné kovy.

 

Galvalová ocel

Podobně jako ocel potažená slitinou zinku má ocel Galvalume povlak, který je slitinou zinku a hliníku a nabízí vynikající odolnost proti atmosférické korozi.

 

Galvanizovaná ocel

Po galvanickém zinkování prochází galvanizovaná ocel procesu tepelného zpracování, který přeměňuje povrch zinkového povlaku z matného na polo-jasný nebo lesklý, čímž poskytuje lepší kvalitu přilnavosti laku.

 

Elektrogalvanizovaná ocel válcovaná za studena

Jedná se o standardní formu galvanicky pozinkované oceli, kde jsou ocelové plechy válcované za studena potaženy zinkem prostřednictvím procesu galvanického pokovování. Spojuje pevnost oceli válcované za studena s odolností proti korozi zinkováním.

 

Elektrogalvanicky pozinkovaný plech

To se týká žárově pozinkovaných ocelových plechů, které prošly dodatečným procesem galvanického pokovování, aby se zlepšila kvalita povrchu a přilnavost zinkového povlaku.

 

Electro Galvanized Steel EGI

Aplikace elektrogalvanizované oceli

 

Elektrogalvanizovaná ocel nachází uplatnění v celé řadě průmyslových odvětví díky své odolnosti proti korozi a tvarovatelnosti. Zde jsou některé klíčové oblasti, kde se běžně používá elektrogalvanizovaná ocel:

1. Stavebnictví:Používá se pro zastřešení, opláštění, vaznice a rámování budov. Díky své odolnosti je ideální pro konstrukční aplikace vystavené povětrnostním vlivům.

 

2. Automobilový průmysl:V panelech karoserie, rámech a dalších částech, kde je zásadní odolnost vůči korozi při zachování schopnosti vytvářet složité tvary.

 

3. Výroba zařízení:Chladničky, pračky a další spotřebiče často používají galvanicky pozinkované ocelové díly kvůli jejich odolnosti proti poškrábání a promáčknutí.

 

4. Zemědělská technika:Elektrogalvanizovaná ocel se díky své odolnosti vůči povětrnostním podmínkám používá při výrobě traktorů, pluhů a dalších zemědělských strojů.

 

5. Elektrické skříně:Elektrogalvanizovaná ocel se díky své vynikající odolnosti proti korozi používá k ochraně elektrických zařízení před okolním prostředím.

 

6. Policové a skladové systémy:Díky své pevnosti a odolnosti je vhodný pro použití v regálech, skříňkách a dalších úložných řešeních.

 

7. Architektonická síť:Elektrogalvanizovaná ocel se používá k vytvoření dekorativní a funkční kovové sítě pro fasády, děliče a další architektonické prvky.

 

8. Nástroje a hardware:Šrouby, matice, podložky a další spojovací prvky často využívají galvanizovanou ocel pro její odolnost vůči korozi a opotřebení.

 

9. Bílé zboží:Chladničky, myčky nádobí a trouby často obsahují elektrogalvanizovanou ocel ve své konstrukci pro její odolnost a estetickou přitažlivost.

 

10. Značení:Venkovní nápisy a transparenty těží z odolnosti elektrogalvanizované oceli proti korozi, aby vydržely přírodní živly.

 

11. Telekomunikace:Kryty a infrastruktura pro telekomunikační zařízení jsou často konstruovány z galvanicky pozinkované oceli na ochranu proti korozi.

 

12. Doprava:Karoserie nákladních automobilů, přívěsy a kontejnery využívají galvanizovanou ocel, aby odolávaly korozi během přepravy.

 

13. Spotřební produkty:Nábytek, sportovní zboží a další produkty, které vyžadují kovové součásti, mohou používat galvanizovanou ocel pro svou pevnost a dlouhou životnost.

Electro Galvanised Steel Coil Sheet

 

Součásti elektrogalvanizované oceli
 
 

Elektro-galvanizovaná ocel se obvykle skládá z následujících součástí:

 

Ocelová základna

Toto je primární složka a poskytuje pevnost a strukturální integritu. Typ použité oceli se může lišit v závislosti na konkrétní aplikaci a požadovaných vlastnostech.

 
 

Zinkový povlak

Zinek je elektrolyticky nanášen na ocelový povrch během procesu galvanizace. Zinkový povlak působí jako ochranná bariéra, která zabraňuje korozi a rzi.

 
 

Elektrolyt

V procesu galvanizace se používá roztok elektrolytu. Obsahuje ionty zinku a usnadňuje usazování zinkového povlaku na oceli.

 
 

Nečistoty

V závislosti na kvalitě procesu elektro{0}}galvanizace může být v povlaku malá množství nečistot, jako je železo, olovo nebo kadmium. Tyto nečistoty jsou však obvykle udržovány na minimu, aby byla zajištěna účinnost povlaku.

 

 

Proces elektrogalvanizované oceli
 

Proces elektrogalvanizace oceli zahrnuje několik klíčových kroků, které zajistí, že ocel bude správně potažena zinkem pro ochranu proti korozi:

Čištění

Ocelový povrch je důkladně očištěn, aby se odstranil veškerý olej, nečistoty, okuje nebo rez. Čištění se obvykle provádí pomocí odmašťovacího prostředku s následným alkalickým nebo kyselým mořením k odstranění vodního kamene a rzi.

Oplachování

Po vyčištění se ocel opláchne vodou, aby se odstranily veškeré zbývající chemikálie a aby se povrch připravil pro proces galvanizace.

Před-léčba

Ocel může projít před{0}}úpravou, jako je fosfátování nebo odstranění železa, aby se zlepšila přilnavost zinkové vrstvy a zlepšila se celková kvalita povlaku.

Galvanické pokovování

Ocel je poté ponořena do roztoku elektrolytu obsahujícího ionty zinku. Je aplikován elektrický proud, který způsobí, že se zinkové ionty usadí na povrchu oceli a vytvoří kovový zinkový povlak. Napětí, proudová hustota a čas jsou řízeny pro řízení tloušťky a vlastností povlaku.

Po -léčbě

Po galvanickém pokovování může ocel podstoupit pasivační krok, ve kterém se použije alkalický roztok k odstranění veškerého volného železa z povrchu a ke zlepšení odolnosti proti korozi.

Sušení

Nakonec se galvanizovaná ocel vysuší, aby se odstranila jakákoliv vlhkost z povrchu, čímž se zajistí, že zinkový povlak bude suchý před použitím nebo dalším zpracováním.

 

Jak udržovat elektrogalvanizovanou ocel

Údržba galvanicky pozinkované oceli zahrnuje několik postupů k zajištění její dlouhé životnosti a účinnosti jako korozní bariéry. Zde je několik pokynů, které je třeba dodržovat:

Pravidelný úklid

Pravidelně odstraňujte nečistoty, úlomky a další znečišťující látky, abyste zabránili hromadění korozivních látek na povrchu. Používejte jemné čisticí prostředky a vodu; vyhněte se abrazivním čisticím materiálům, které by mohly poškrábat nebo poškodit zinkový povlak.

Inspekce

Provádějte pravidelné kontroly, abyste identifikovali jakékoli oblasti, kde se může zinkový povlak zhoršovat nebo kde došlo k poškození. Okamžitě opravte jakékoli řezy, škrábance nebo jiné formy poškození zinkové vrstvy, abyste zabránili pronikání koroze do oceli pod ní.

Ochranné nátěry

Zvažte použití dalších ochranných nátěrů, jako jsou barvy, základní nátěry nebo práškové nátěry, abyste zajistili extra ochranu před živly. Tyto povlaky by měly být kompatibilní se zinkovým povrchem a měly by být aplikovány podle pokynů výrobce.

Vyhněte se chemické expozici

Minimalizujte vystavení chemikáliím, kyselinám a zásadám, které mohou napadnout zinkový povlak a vést ke korozi. Pokud musí být v prostředí s takovými expozicemi použita galvanizovaná ocel, vyberte produkt se silnějším zinkovým povlakem nebo naneste robustnější bariérový povlak.

Správná instalace

Při instalaci galvanicky pozinkovaných ocelových konstrukcí nebo součástí se ujistěte, že nejsou v kontaktu s odlišnými kovy, protože to může vést ke galvanické korozi. V případě potřeby používejte izolační materiály, abyste zabránili přímému kontaktu kov-na-kov.

Mazání

Pokud se v pohyblivých částech nebo hardwaru používá galvanizovaná ocel, použijte vhodná maziva, abyste snížili tření a zabránili korozi. Ujistěte se, že používáte maziva, která jsou bezpečná pro použití se zinkovými povlaky.

Skladování

Při skladování galvanicky pozinkovaných ocelových výrobků je udržujte v suchu a mimo zdroje kontaminace. Pokud budou vystaveny povětrnostním vlivům, zakryjte je, abyste zabránili hromadění vlhkosti a nečistot.

 

Rozdíl mezi elektro-galvanizovanou ocelí a pozinkovanou ocelí

 

Elektro-galvanizovaná ocel a galvanizovaná ocel jsou oba typy oceli, které byly opatřeny povlakem, aby se zabránilo korozi. Zde jsou některé rozdíly mezi nimi:

Proces lakování:Elektro-galvanizovaná ocel prochází procesem galvanického pokovování, při kterém je zinek nanesen na povrch oceli prostřednictvím elektrického proudu. Na druhou stranu pozinkovaná ocel je potažena zinkem prostřednictvím procesu žárového zinkování ponorem-.

 

Tloušťka povlaku:Elektro-galvanizovaná ocel má obvykle tenčí povlak zinku ve srovnání s pozinkovanou ocelí. Tloušťka povlaku se může lišit v závislosti na konkrétní aplikaci a požadavcích.

 

Odolnost proti korozi:Zatímco elektro-galvanizovaná i galvanizovaná ocel nabízejí ochranu proti korozi, galvanizovaná ocel obecně poskytuje lepší odolnost proti korozi díky silnějšímu povlaku. Dokáže odolat i náročnějším podmínkám prostředí.

 

Vzhled:Elektro-galvanizovaná ocel má hladší a jednotnější vzhled povrchu. Pozinkovaná ocel může mít hrubší strukturu v důsledku procesu ponoření do horkého- materiálu.

 

Náklady:Obecně je elektro-galvanizovaná ocel levnější než galvanizovaná ocel, protože proces povrchové úpravy je jednodušší.

 

Aplikace:Elektro-galvanizovaná ocel se často používá v aplikacích, kde je důležitá estetika a hladký povrch, například v automobilovém a elektronickém průmyslu. Pozinkovaná ocel se běžně používá ve stavebnictví, v infrastruktuře a v aplikacích pro těžké{2}}zátěže, kde je kritická odolnost proti korozi.

Volba mezi elektro-galvanizovanou ocelí a pozinkovanou ocelí závisí na konkrétních potřebách projektu, jako je požadovaná úroveň ochrany proti korozi, náklady a vizuální vzhled. Je nezbytné vybrat vhodný typ oceli s povlakem na základě zamýšleného použití a prostředí.

 

Jak poznat rozdíl mezi žárovým-pozinkováním a pozinkováním?

 

 

Rozlišení mezi žárově-pozinkovanou a galvanizovanou ocelí zahrnuje zkoumání fyzikálních vlastností zinkového povlaku a někdy vyžaduje pečlivou kontrolu nebo specializované testování. Zde jsou některé vlastnosti, které mohou pomoci rozlišit mezi těmito dvěma:

Tloušťka povlaku:Žárově-galvanizovaná ocel má obecně silnější zinkový povlak než galvanicky pozinkovaná ocel. Jednoduchým způsobem kontroly je porovnat výrobek se známými normami nebo použít měřič tloušťky povlaku pro měření vrstvy zinku.

 

Vzhled povlaku:Povrchová úprava žárově-pozinkované oceli má tendenci mít třpytivý nebo krystalický vzhled v důsledku rychlého ochlazení roztaveného zinku. Elektrogalvanizovaná ocel má na druhé straně často hladší, jasnější a jednotnější vzhled, protože zinek je galvanicky pokovován a neprochází stejným procesem chlazení.

 

Přilnavost povlaku:Přilnavost zinkového povlaku k ocelovému podkladu je obecně silnější při žárovém zinkování -pokovením díky metalurgickému spojení vytvořenému během procesu žárového- ponoru. Při galvanickém zinkování je zinková vrstva primárně mechanické a chemické povahy, což může vést k povlaku, který je poněkud méně odolný.

 

Odolnost proti korozi:Žárově-galvanizovaná ocel poskytuje lepší odolnost proti korozi díky silnějšímu zinkovému povlaku a přítomnosti legovaných prvků, které se tvoří na oceli, když je ponořena do roztaveného zinku. Elektrogalvanizovaná ocel nabízí dobrou odolnost proti korozi, ale nemusí vydržet tak dlouho ve vysoce korozivním prostředí.

 

Hmotnost:Kvůli silnějšímu povlaku bude žárově pozinkovaná ocel obecně vážit více než galvanicky pozinkovaná ocel stejné velikosti a tvaru.

 

Pasivační vrstva:Někdy se po žárovém zinkování ponorem- vytvoří mezi ocelí a zinkovým povlakem vrstva zinku železa. Tato vrstva pomáhá předcházet korozi pod izolací (CUI). Elektrogalvanizovaná ocel tuto vrstvu nevytváří, protože není vystavena stejným teplotám během procesu pokovování.

 

Destruktivní testování:V případech, kdy vizuální kontrola a -destruktivní metody neposkytnou přesvědčivé důkazy, lze provést destruktivní testování. Řezáním do povlaku a zkoumáním průřezu-pod mikroskopem lze pozorovat rozdíly ve struktuře povlaku a přilnavosti.

 

Jak silný je typický pozinkovaný povlak?
 

Tloušťka galvanizovaného povlaku na oceli závisí na aplikaci a požadované úrovni ochrany proti korozi. Zde jsou některé běžné rozsahy tloušťky pro galvanizované povlaky:

Lehký nátěr

Jedná se o nejtenčí typ galvanizovaného povlaku, který se obvykle používá pro aplikace, kde je důležitá estetika, ale není vyžadována velká ochrana proti korozi. Tloušťka povlaku je obvykle mezi 2 a 6 mikrometry.

Střední povlak

Tento typ galvanizovaného povlaku nabízí střední ochranu proti korozi a běžně se používá v aplikacích, jako jsou plechy, potrubí a spojovací prvky. Tloušťka povlaku je obvykle mezi 6 a 15 mikrometry.

Těžký povlak

Jedná se o nejtlustší typ galvanizovaného povlaku a poskytuje nejvyšší úroveň ochrany proti korozi. Běžně se používá v aplikacích, jako jsou venkovní konstrukce, mořské prostředí a průmyslová prostředí. Tloušťka povlaku je obvykle mezi 15 a 30 mikrometry.

 

Je důležité si uvědomit, že tloušťku galvanizovaného povlaku může specifikovat také zákazník nebo průmyslové normy. V některých případech může být vyžadován silnější povlak, aby byly splněny specifické požadavky na výkon nebo aby byly splněny předpisy.

 

Jaké jsou ekologické aspekty používání elektrogalvanizované oceli?
 

Elektrogalvanizovaná ocel je materiál, který byl potažen tenkou vrstvou zinku, aby byl chráněn před korozí. Proces zahrnuje čištění povrchu oceli a následné ponoření do lázně roztaveného zinku o teplotě kolem 450 stupňů Celsia. Výsledný zinkový povlak je relativně tenký, typicky kolem 5-10 mikrometrů.

Environmentální hlediska spojená s galvanizovanou ocelí zahrnují:

Spotřeba energie

Zahřívání zinku na bod tání vyžaduje značnou energii, což může vést k vyšším emisím skleníkových plynů, pokud jsou zdrojem energie fosilní paliva.

Tvorba odpadu

Proces galvanizace může vytvářet odpadní materiály, jako jsou tavidla a zbytky z kroků čištění a před{0}}úpravy. S těmito odpady je třeba řádně nakládat, aby se zabránilo kontaminaci životního prostředí.

Likvidace zinku

Zinek a jeho sloučeniny jsou podle různých předpisů uváděny jako nebezpečný odpad. Likvidace použitých galvanizačních roztoků nebo kontaminovaných materiálů proto musí být v souladu se zákony na ochranu životního prostředí.

Recyklovatelnost

Ocel je jedním z nejvíce recyklovaných materiálů na světě a galvanizovanou ocel lze recyklovat spolu s jinými ocelovými výrobky. Přítomnost zinku však může ovlivnit proces recyklace, což jej činí složitějším a méně účinným.

Kontrola koroze

Primárním důvodem pro galvanizaci je prevence proti korozi, která prodlužuje životnost ocelových konstrukcí a snižuje potřebu výměny, čímž šetří zdroje a minimalizuje odpad.

Alternativy

V některých případech mohou alternativy k galvanizované oceli nabídnout lepší environmentální vlastnosti. Například žárově-pozinkovaná ocel má silnější zinkový povlak a potenciálně delší ochranu proti korozi, což snižuje potřebu časté výměny.

 

Jak opravíte poškození galvanicky pozinkovaného ocelového povlaku?

Oprava poškození galvanicky pozinkovaného ocelového povlaku obvykle zahrnuje následující kroky:

Vyčistěte oblast

Začněte čištěním poškozené oblasti vodou a jemným mýdlem, abyste odstranili nečistoty a oleje. Poté použijte drátěný kartáč nebo brusný papír k odstranění rzi nebo vodního kamene z exponované oceli.

Připravte povrch

Je důležité připravit povrch oceli, aby nový zinek dobře přilnul. To může zahrnovat další obrušování drátěným kartáčem pro vytvoření drsného povrchu nebo použití chemického leptacího roztoku určeného pro kovové povrchy.

Naneste základní nátěr zinkem

Na vyčištěnou a připravenou plochu lze nanést základní{0}}základní nátěr bohatý na zinek. Ta slouží jako obětní vrstva, která chrání podkladovou ocel. Zajistěte úplné pokrytí bez mezer.

Přidejte vrchní nátěry

Jakmile zinkový základní nátěr zaschne, naneste jednu nebo více vrchních vrstev barvy nebo nátěru. Vyberte si vysoce kvalitní-barvu, která je kompatibilní se zinkovým základním nátěrem a vhodná pro prostředí a provozní podmínky oceli.

Nechte zaschnout

Před nanesením další nechte každou vrstvu zcela zaschnout. To zajišťuje maximální přilnavost a ochranu.

Inspekce

Po zaschnutí konečného nátěru zkontrolujte opravovanou oblast, abyste se ujistili, že nejsou vynechaná místa nebo oblasti, kde je nátěr příliš tenký.

Dotyky-

V případě potřeby proveďte retuš{0}}opravené oblasti, abyste odstranili případné nedostatky.

 

Naše továrna

 

Uprostřed rozlehlé země Číny a majestátních hor Taihang leží Anyang, provincie Henan, která se nachází na východním úpatí pohoří Taihang. Je jedním z osmi starověkých hlavních měst Číny a domovem vynikajícího podniku dodavatelského řetězce oceli – GNEE GROUP.

productcate-1-1
productcate-800-500

 

Náš certifikát

 

productcate-1-1

 

FAQ

 

Otázka: Je galvanicky pozinkováno stejně jako galvanizováno?

A: Aby se to rozbilo, žárově pozinkovaný nabízí silnou ochranu před živly. Jeho povrchová úprava je matná, ale odolná, zejména u velkých předmětů. Elektrogalvanizované nabízí tenkou vrstvu ochrany, která je hladká a lesklá. Je to dobrá volba pro menší, složitější předměty, i když je méně trvanlivá než žárové.

Otázka: Bude elektrogalvanizovaná ocel rezavět?

Odpověď: Může a může, pokud zůstane vystaven intenzivním živlům v náročných prostředích po desetiletí. Ale často je třeba ostatní materiály použité v projektu opravit dříve, než pozinkované ocelové materiály vykazují známky rzi.

Otázka: Co je elektrogalvanizovaná ocel?

Odpověď: Elektrogalvanizovaná ocel je druh oceli, kde je vrstva zinku spojena s ocelí za účelem ochrany proti korozi. Proces zahrnuje galvanické pokovování, protékání elektrického proudu solným/zinkovým roztokem se zinkovou anodou a ocelovým vodičem.

Otázka: Jak dlouho vydrží elektrogalvanizovaná ocel?

Odpověď: Elektro-galvanizované povlaky jsou tenčí a jednotnější než povlaky žárově zinkované ponorem-a obvykle se používají v méně náročných prostředích. Tyto nátěry mohou vydržet až 20 let ve venkovském prostředí a až 10 let v korozívnějším prostředí.

Otázka: Je elektrogalvanizováno lepší než šrouby ponořené za tepla?

Odpověď: Elektro-galvanizace má velmi nízkou životnost, která se pohybuje od několika měsíců do několika let. Je však známo, že žárové zinkování má velmi vysokou životnost v průměru mezi 20 až 50 lety. Elektro-galvanizace přichází s vynikající povrchovou úpravou. Žárové zinkování má však matný, nepříjemný povrch.

Otázka: Jak tlustá je elektrogalvanizace?

A: Mezi 6 až 10 mikrony
Charakteristiky elektro-galvanizovaného povlaku jsou shrnuty následovně. Jednotný hladký povlak s jasným leskem. Tloušťka povlaku se obvykle pohybuje mezi 6 až 10 mikrony (µm). Povlak se skládá z +99 % zinku.

Otázka: Jak tlustá je elektrogalvanizovaná ocel?

Odpověď: Poskytujeme širokou řadu tlouštěk plechů od 50 μm do 1,2 mm s funkcemi, jako jsou krásné povrchové úpravy, odolnost proti poškrábání-, zpracovatelnost, lakovatelnost, pájitelnost a vodivost. Povrchově-upravený ocelový plech se používá k mnoha různým účelům.

Otázka: Je elektrogalvanizováno stejně jako nerezová ocel?

Odpověď: Pozinkovaná ocel nabízí vynikající odolnost proti vodě a chlóru, ale bledne ve srovnání s odolností nerezové oceli proti korozi při práci v mořském prostředí. Ochranná vrstva na pozinkovaném plechu také není samohojivá-jako pasivní vrstva na nerezové oceli.

Otázka: Je zinek a elektrogalvanicky pozinkovaný stejně?

Odpověď: Zinkování (také známé jako elektro-galvanizace) je proces, při kterém se zinek nanáší pomocí elektrického proudu. I když poskytuje určitou ochranu proti korozi, jeho tenčí povlak není tak odolný proti korozi jako žárové zinkování. Jeho hlavní výhodou je, že je levnější a snadněji se svařuje.

Otázka: Můžete svařovat elektrogalvanizovanou ocel?

Odpověď: Svařování pozinkované oceli je možné, ale mělo by být provedeno pouze v případě, že je to nezbytně nutné. Pokud dokážete svařit materiály před jejich pozinkováním, vyhnete se zdravotním rizikům spojeným s výpary ze svařování a expozicí olovu. Vyhnete se také potenciálním slabým místům vašeho projektu způsobeným svařováním.

Otázka: Jak poznáte rozdíl mezi žárovým-pozinkováním a pozinkováním?

Odpověď: Žárová-galvanizace zahrnuje ponoření oceli do roztaveného zinku, zatímco pozinkovaná ocel je potažena ochrannou vrstvou zinku prostřednictvím galvanického pokovování. Hlavní rozdíl je v tom, jak jsou aplikovány; žárový-potah nabízí silnější a silnější vrstvu, která funguje obzvláště dobře v abrazivních situacích.

Otázka: Jaký je rozdíl mezi galvanickým pokovováním a elektrogalvanizací?

A: KLÍČOVÉ ROZDÍLY MEZI ŽÁROVÝM ZINKOVÁNÍM A ELEKTRICKÝM POVLAKOVÁNÍM
Žárové zinkování zahrnuje ponoření předmětu do roztaveného zinku, aby se vytvořil silný povlak, který poskytuje odolnost proti korozi, zatímco galvanické pokovování zahrnuje nanesení tenké vrstvy kovu na předmět pomocí elektrolytického roztoku.

Otázka: Jak vyrábíte elektrogalvanizovanou ocel?

Odpověď: Elektrogalvanizace je proces, při kterém je vrstva zinku spojena s ocelí za účelem ochrany proti korozi. Proces zahrnuje galvanické pokovování, protékání elektrického proudu solným/zinkovým roztokem se zinkovou anodou a ocelovým vodičem.

Otázka: Jak silná je galvanizovaná ocel 17 gauge?

Odpověď: Tento ekonomický pozinkovaný ocelový drát se dodává v několika velikostech, aby vyhovoval vašim standardním potřebám elektrického oplocení. Cívka z pozinkovaného ocelového drátu Zareba® má 100 stop 17 gauge drátu. Má mez pevnosti 125-145 liber a pevnost v tahu 90 000-105 000 psi.

Otázka: Jaká je mez kluzu elektrogalvanizované oceli?

A: Typická mez kluzu je mezi 470 až 550 MPa. Typická pevnost v tahu je mezi 510 až 600 MPa. Tato ocel je běžně válcována do produktů, jako jsou vaznice, pásy a lehké konstrukční profily.

Otázka: Je elektrogalvanizovaná ocel magnetická?

Odpověď: Ano, pozinkovaná ocel je magnetická. Je pozinkovaná ocel magnetická? Ocel je magnetický kov; proto galvanizace neztrácí magnetické vlastnosti. Přestože zinek není magnetický, ocel si zachovává své magnetické vlastnosti i po potažení oceli.

Otázka: Co dělá slaná voda s pozinkovanou ocelí?

Odpověď: Litina a pozinkovaná ocel jsou odolné vůči slané vodě, ale časem v důsledku vystavení podléhají korozi. Plast je nejodolnější vůči korozi slanou vodou. Existují však preventivní řešení, která zajistí, že sůl ve vodě nekoroduje potrubí.

Otázka: Který zinek je odolnější proti korozi nebo pozinkovaný?

Odpověď: Zinkování (také známé jako elektro-galvanizace) je proces, při kterém se zinek nanáší pomocí elektrického proudu. I když poskytuje určitou ochranu proti korozi, jeho tenčí povlak není tak odolný proti korozi jako žárové zinkování. Jeho hlavní výhodou je, že je levnější a snadněji se svařuje.

Otázka: Jak dlouho vydrží elektro-galvanizovaná ocel?

Odpověď: Elektro-galvanizované povlaky jsou tenčí a jednotnější než povlaky žárově zinkované ponorem-a obvykle se používají v méně náročných prostředích. Tyto nátěry mohou vydržet až 20 let ve venkovském prostředí a až 10 let v korozívnějším prostředí.

Otázka: Jak leptáte pozinkovaný kov octem?

Odpověď: Za prvé, pokud je takto zoxidovaný, použijte svůj drátěný kartáč, abyste trochu té oxidace srazili a pak ho otřete. A pak je to klíčové, použijte bílý ocet. Velmi důkladně otřete bílým octem. Je to kyselina a rozleptá ji, takže barva bude držet.

Jsme profesionální výrobci a dodavatelé elektrogalvanizované oceli v Číně, specializovaní na poskytování vysoce kvalitních přizpůsobených služeb. Srdečně vás vítáme, abyste si zde koupili levnou elektrogalvanizovanou ocel na prodej a získali bezplatný vzorek z naší továrny. Pro cenovou konzultaci nás kontaktujte.