Tolerance Těžké plechy Tloušťka, tabulka 1. Šířka a délka EN 10029. Rovinnost EN 10029 třída N, ocel typu H.
Řezané délky Tloušťka, tabulka 1. Šířka a délka EN 10051. Rovinnost EN 10029 třída N, ocel typu H.
Tolerance Těžké desky Stav povrchu Podle EN 10 163-2 Třída B Podtřída 3. Opravné svařování plechů není při výrobě plechů armorových ocelí povoleno.
Obecný technický dodací stav Podle EN 10 021. Pokud není dohodnuto jinak, inspekční dokument EN 10 204-2.2 je vydán v angličtině.
Chemické složení Chemické složení je uvedeno v tabulce 2.
Mechanické vlastnosti Typické mechanické vlastnosti jsou uvedeny v tabulce 3. Deska musí přijmout vhodná bezpečnostní opatření, aby se chránila, a v této oblasti nesmí být přípustné žádné cizí osoby. Nejbezpečnější umístění je obvykle u navíjecího stroje. Je nutné důsledně dodržovat pokyny dodavatele oceli a bezpečnostní pokyny dílny. Noví zaměstnanci musí projít odpovídajícím školením, než jim bude povoleno zpracovávat kalené oceli.
Testování materiálů Postup testování materiálů je uveden v tabulce 4. Doporučená minimální šířka plátu Armor 500 pro různé třídy ochrany je uvedena v tabulce 5.
Tepelné zpracování Tepelná úprava se nedoporučuje. Je-li třeba provést temperování, uspokojte se, kontaktujte technický zákaznický servis pro další pomoc.
Svařování Pancéřové oceli lze svařovat běžnými metodami svařování. Doporučují se přídavné materiály pro svařování austenitické oceli. Je-li důležitá pevnost spoje, lze také použít přídavné materiály pro feritické svařování. Pokud jsou použity feritické přídavné materiály, je třeba prostudovat potřebu zvýšené pracovní teploty, aby bylo dosaženo bezchybného svarového spoje.
Ohýbání Při tváření ocelí Armor 500 za studena ohýbáním musí být minimální poloměr ohybu horního nástroje 8násobek tloušťky materiálu. Odpovídající poloměr ohybu pro Armor 400 musí být 5násobek tloušťky materiálu. Při tváření těchto ocelí za studena je třeba věnovat zvláštní pozornost bezpečnosti práce. Mechanické řezání není vhodné jako proces přípravy hran pro ohýbané díly.
Řezání Pancéřové oceli jsou vhodné pro laserové a plazmové řezání. Mechanické řezání lze také použít, pokud jsou řezací nůžky/čepele dostatečně tvrdé a použité zařízení je tuhé. Upřednostňuje se však řezání vodním paprskem, protože touto metodou lze získat balistické vlastnosti řezné hrany.
Obrábění Pancéřové oceli lze obrábět pomocí pevných tvrdokovových nástrojů a pevných zařízení. Je třeba zajistit dostatečné mazání a věnovat zvláštní pozornost zajištění obrobku. Řezné parametry by měly být voleny tak, aby se zabránilo vibracím řezného nástroje a obrobku, protože vibrace značně snižují životnost řezného nástroje.
Bezpečnost práce Zvláštní pozornost je třeba věnovat všem fázím zpracování kalených ocelí. Obrubování je náročné kvůli vysoké pevnosti a vysoké pevnosti v ohybu desky. Pokud je například poloměr ohybu příliš malý a v místě ohybu se vytvoří trhlina, může deska odletět od ohýbacího nástroje ve směru ohybu.
Těžké plechy Tloušťka mm
Horní tolerance mm
Tloušťka plechu mm
Horní tolerance, šířka mm
-1200
1201 – 1500
6.00 – 6.99
0.74
2.50 – 3.00
0.3
0.32
7.00 – 7.99
0.76
3.01 – 4.00
0.32
0.36
8.00 – 9.99
0.8
4.01 – 5.00
0.36
0.4
10.00 – 11.99
0.9
5.01 – 6.00
0.4
0.42
12.00 – 14.99
1
6.01 – 6.50
0.44
0.44
15.00 – 19.99
1.1
20.00 – 24.99
1.2
25.00 – 29.99
1.3
30
1.4
Chemické složení
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
B
Brnění 400
0.24
0.7
1.5
0.02
0.02
1
1
0.7
0.01
Brnění 500
0.32
0.7
1.5
0.02
0.02
1
2
0.7
0.01
Mechanické vlastnosti, typické
R MPa
R MPa
A %
HB t stupeň Cha
Brnění 400
1100
1300
8
360 – 450
-40
20
Brnění 500
1450
1700
7
480 – 560
-40
20
Populární Tagy: pancéřové desky chemické složení, Čína pancéřové desky chemické složení výrobci, dodavatelé, továrna
