co ječerně žíhaný ocelový pás válcovaný za studena?
Za studena-válcovaný černě žíhaný ocelový pás je ocel, která byla za studena-válcována a žíhána, ale nebyla povrchově dokončena- (jako je moření, nátěr nebo leštění). Povrch si zachovává oxidový film (tmavě šedý nebo černý) vytvořený během žíhání.
Materiálové třídy černě žíhaných ocelových pásů válcovaných za studena
Čínský standard (GB/Enterprise Standard)
|
Značka |
norma |
použití |
|
SPCC-BA |
GB/T 5213 |
Černě žíhaný ocelový pás pro všeobecné použití válcovaný za studena- |
|
DC01-BK |
GB/T 3280 |
Pro hluboké tažení automobilových interiérových dílů |
|
BLC-B |
Standard ocelářského podniku |
Konstrukční díly domácích spotřebičů, hardwarové díly |
Mezinárodní normy
|
Značka |
norma |
ilustrovat |
|
SAE 1008-B |
ASTM A568 |
Nízkouhlíková ocel, univerzální černě žíhaný pás |
|
DC04-BK |
EN 10130 |
Vysoká tažnost, složité výlisky |
|
SPCC-BK |
JIS G 3141 |
Japonský standard, stavební krytiny |
Co je to proces černého žíhání?
Černé žíhání je proces žíhání oceli bez ochranné atmosféry. Je pojmenován, protože povrch oceli reaguje s kyslíkem za vzniku vrstvy oxidu železa (Fe3O4) po žíhání. Použitelné materiály jsou obyčejná uhlíková ocel a nízkolegovaná ocel.
Jaký je rozdíl mezi černě žíhanou ocelí a ocelí válcovanou za studena?
Rozdíly ve výkonu (Vezměte si jako příklad plech válcovaný za studena SPCC)
|
Výkonové parametry |
Černé žíhání |
Ocel válcovaná za studena |
|
Pevnost v tahu (MPa) |
280~350 |
350~600 |
|
Prodloužení (%) |
35~45 |
5~15 |
|
Tvrdost podle Vickerse (HV) |
80~120 |
120~200 |
|
Mez kluzu (MPa) |
180~220 |
300~450 |
Typický proces výroby-za studena válcované oceli:
Za tepla-válcovaný svitek → moření → válcování za studena → žíhání → konečná úprava
Černě žíhaná ocel: obvykle meziprodukt v procesu válcování za studena
Za studena-válcovaná ocel: označuje konečný za studena válcovaný-stav nebo stav před následným zpracováním (např. galvanizací)
Jaké jsou výhody černého žíhání?
1. Ekonomické: Nevyžaduje se žádná ochranná atmosféra a celkové náklady jsou ušetřeny o 15 %-25 %, což je vhodné pro velkoobjemové zpracování obyčejné uhlíkové oceli.
2. Přizpůsobivost procesu: Efektivně eliminujte zpevnění válcováním za studena, obnovte plasticitu (prodloužení zvýšeno na 35%-45%) a homogenizujte zrna (třída ASTM 7-9), vhodné pro následné zpracování, jako je hluboké tažení a svařované trubky.
3. Vlastnosti povrchu: Oxidové okují mohou pokrýt defekty substrátu a drsný povrch po moření přispívá k přilnavosti povlaku.
4. Pohodlné skladování: Oxidová vrstva poskytuje krátkodobou-antikorozní-ochranu a polotovar lze skladovat po dlouhou dobu.
