1.Jaké jsou typické vlastnosti vlnění na obou stranách? Jak je upravit?
Okraje proužku jsou nerovné.
• Upravte role: Přiměřeně zvyšte korunu role.
• Nastavte ohýbací válce: Nastavte sílu ohýbacího válce; v případě potřeby přepněte na negativní ohýbací válce.
• Optimalizace chlazení: Zajistěte rovnoměrné chlazení na obou koncích těla role; zlepšit chlazení střední části.
2.Jaké jsou typické vlastnosti vzoru střední-vlny? Jak by se to mělo upravit?
Střední část pruhu je nerovná
• Upravte role: Použijte přiměřenou (sníženou) korunu profilu role.
• Upravte ohýbací válce: Přiměřeně snižte kladnou sílu ohýbacího válce.
• Upravte napětí: Přiměřeně zvyšte přední nebo zadní napětí.
3.Jak dobře využít kontrolu tvaru desky?
Kontrola ohýbání válců: Toto je nejběžnější a nejcitlivější metoda. Tvar mezery mezi válci se rychle mění ohýbáním pracovních válců pomocí hydraulického systému. Je důležité poznamenat, že kolísání ohybové síly přímo ovlivňuje tvar pásu; proto musí být hydraulický systém udržován stabilní.
Segmentované řízení chlazení: Rozstřikováním chladicí kapaliny v segmentech po délce válce lze přesně ovládat tepelnou korunu válce, čímž se upravuje místní tvar pásu. Když se například objeví oboustranné zvlnění, mělo by být zesíleno chlazení střední části role.
Kontrola tahu: Přiměřeně zvyšující se tah napomáhá ke zploštění proužku a potlačení zvlnění. Nadměrné napětí však může vést ke zúžení nebo dokonce ke zlomení; proto je potřeba jej pečlivě nastavit.
4.Jak efektivně řídit válce válcovací stolice?
Přísně kontrolujte cykly výměny válců: Jak se zvyšuje kilometrový výkon, válce se opotřebovávají a profil válců se zhoršuje. U extrémně tenkých pásových ocelí je třeba zkrátit cykly výměny válců (např. snížit průchodnost oceli na pracovních válcích z 80 t pod 60 t).
Zajistěte předehřátí role: Před válcováním je nutné role zcela předehřát (např. na více než 25 minut), aby byla zajištěna rovnoměrná tepelná roztažnost a zabránilo se špatnému počátečnímu tvaru pásu v důsledku nerovnoměrné teploty.
5.Jak optimalizovat parametry procesu?
Řízení valivé síly: Nadměrná valivá síla zhorší průhyb válců a způsobí zvlnění hran. To lze vyřešit optimalizací redukce na průchod pro rozložení zátěže.
Věnujte pozornost kvalitě vstupního materiálu: Tvar, tolerance tloušťky a rovnoměrnost tvrdosti vstupního materiálu přímo ovlivňují tvar hotového výrobku. Pro silné zvlnění vstupního materiálu je třeba provést úpravy v předchozím procesu (jako je vyrovnání).