1. Otázka: Je cívka válcovaná za studena- vhodná pro potrubí? Jaké jsou jeho hlavní přednosti?
Odpověď: Částečně použitelné, ale je nutný pečlivý výběr materiálu. Cívka válcovaná za studena -může být použita jako podklad pro potrubí, ale musí být spojena s komplexními protikorozními opatřeními.
Hlavní výhody:
Dobrá tvarovatelnost: Za studena-válcovaný svitek má poměr prodloužení 28 % nebo větší, splňuje požadavky na spoje potrubí, skládání, válcování atd., vhodný pro výrobu pravoúhlých, kulatých a nepravidelně tvarovaných potrubí;
Hladký povrch: Vysoká přesnost tloušťky (±0,05 mm), těsné švy a nízká míra úniku vzduchu;
Cenová výhoda: Náklady na suroviny jsou přibližně 70%~80% u pozinkované oceli a 30%~40% u nerezové oceli.
2.Otázka: Jaká jsou hlavní omezení pro svitky válcované za studena-?
Klíčová omezení:
Špatná odolnost proti korozi: Holé svitky válcované za studena-jsou extrémně náchylné k rezivění ve vlhkém nebo korozivním prostředí plynů a nelze je přímo použít pro vzduchová potrubí;
Vyžaduje následné{0}}ošetření: Vyžaduje antikorozní{1}}úpravy, jako je galvanizace, stříkání nebo nanášení filmu, což zvyšuje proces a náklady;
Nevhodné pro konkrétní scénáře: Nedoporučuje se pro použití v prostředích, jako jsou kuchyňské výfukové plyny (obsahující kyselé látky), výfukové plyny z chemických závodů (korozivní plyny) a vlhké sklepy.
3.Otázka: Při použití za studena-válcovaných svitků k výrobě potrubí, jak by měla být galvanizovaná vrstva sladěna s technologií zpracování?
Klíčové body pro přizpůsobení technologie zpracování:
Těsnění/ohýbání: Pozinkovaná vrstva je náchylná k praskání během zpracování. Vnitřní úhel ohybu R by měl být řízen na Větší nebo roven 1,0 t (tloušťka plechu) a je třeba se vyhnout ostrému -úhlovému ohybu. Pro snížení opotřebení povlaku se doporučuje používat speciální mazací olej pro šicí stroje.
Svařování: Při svařování pozinkovaných plechů vzniká pára zinku. Mělo by se posílit větrání. Místo kontinuálního svařování lze použít bodové svařování nebo lze povlak před svařováním brousit.
Ochrana řezných hran: Řezné hrany jsou slabým místem pro korozi. Na břity by měl být nanesen základní-základ bohatý na zinek, aby byla zajištěna celková odolnost proti korozi.
4. Otázka: Jaká je nákladová-efektivita vzduchovodů válcovaných za studena-ve srovnání se vzduchovody z pozinkovaného plechu a vzduchovody z nerezové oceli?
Závěr:
Pro standardní vnitřní vzduchotechnické rozvody: Žárově-galvanizovaná ocel (GI) je cenově nejvýhodnější-možnost, která nevyžaduje žádnou sekundární úpravu a nabízí nejnižší celkové náklady.
Pro krátkodobé{0}}projekty/dočasnou ventilaci: Lze použít za studena-válcované svitky s nástřikem, ale je třeba akceptovat kratší životnost.
Nedoporučuje se: Používání holých svitků válcovaných za studena- k výrobě potrubí (bez jakékoli-korozní úpravy) je vysoce náchylné ke korozi i ve vnitřním prostředí a následné náklady na údržbu výrazně převyšují úspory materiálu.
5. Otázka: Pokud se pro potrubí zvolí cívka válcovaná za studena-, jak lze zajistit kvalitu a životnost? Uveďte prosím návrhy implementace.
Odpověď: Pokud je jako substrát nutné použít svitek válcovaný za studena-, je nutné přísně dodržovat následující opatření:
1. Kontrola substrátu:
Použijte za studena válcované-svitky třídy DC01 nebo vyšší, s tolerancí tloušťky menší nebo rovnou ±0,05 mm a rovinností menší nebo rovnou 3IU, abyste zajistili rovnoměrný povlak.
Upřednostněte nákup předem -pozinkovaného za studena{1}}válcovaného svitku (tj. žárově-pozinkovaného plechu) před galvanizací holého plechu, abyste předešli poškození povlaku během sekundárního zpracování.
2. Proces ochrany proti korozi:
Pokud je použit galvanizační holý plech, ujistěte se, že galvanovna je kvalifikovaná, stejnoměrnost povlaku prošla testem síranu měďnatého a hmotnost povlaku je větší nebo rovna 80 g/m².
Při použití metody nanášení rozprašováním kontrolujte hmotnost fosfátovacího filmu na 2~4 g/m², tloušťku povlaku větší nebo rovnou 80 μm a proveďte test solnou mlhou po dobu větší nebo rovnou 240 hodinám.