1.Jak dobře se tvoří galvanizované svitky a hliníkové-pozinkované svitky?
Pozinkovaná cívka (GI):
Výhody: Vrstva čistého zinku je relativně měkká, má dobrou tažnost a lubrikaci. Během lisování, ohýbání a hlubokého tažení se zinková vrstva deformuje spolu se substrátem, aniž by snadno praskala nebo se odlupovala, což je zvláště vhodné pro složité díly vyžadující hluboké tažení.
Nevýhody: Při extrémní deformaci může docházet k „zinkovým hoblinám“ nebo „práškování“, které znečišťují formu.
Hliníkové-zinkové cívky (GL):
Výhody: Povlak ze slitiny hliníku-zinku (55 % Al, 43,4 % Zn, 1,6 % Si) má vyšší tvrdost než čistý zinek, takže má lepší odolnost proti poškrábání a tuhost.
Nevýhody: Povlak je díky své tvrdší a křehčí povaze méně tažný než čistý zinek. Při ostrém ohýbání nebo hlubokém tažení jsou v povlaku náchylné ke vzniku mikrotrhlin. I když tyto mikrotrhlinky obvykle nevedou okamžitě ke korozi substrátu (protože samotný povlak je korozi-odolný), nejsou vhodné pro hlubokotažené-díly, kde je integrita povlaku extrémně důležitá.
2.Jaké jsou rozdíly v řezání a ochraně proti proříznutí mezi galvanizovanými svitky a hliníkovými-pozinkovanými svitky?
Pozinkovaná cívka (GI):
Po řezání se odhalí obnažený ocelový substrát. Zinek působí jako obětní anoda, přednostně koroduje elektrochemickým působením, aby chránil ocelový substrát v místě řezu před korozí. Tato ochrana trvá dlouho, dokud se okolní zinek nevyčerpá. "Zinková struska" vznikající při řezu se také poměrně snadno čistí.
Hliníkové-zinkové cívky (GL):
Po řezání se problém stává složitějším. Hliník a zinek v povlaku tvoří elektrický pár s ocelovým substrátem. Protože však hliník má kladnější elektrický potenciál než zinek, jeho ochota „obětovat“ korozi není tak silná jako u čistého zinku. Proto je ochrana na řezu poměrně slabá a červená rez se může objevit rychleji. Na řezných hranách jsou také více patrné produkty koroze (obvykle směs bílé a červené).
3.Jaké jsou rozdíly ve svařitelnosti mezi galvanizovanými a hliníkovými-pozinkovanými spirálami?
Pozinkovaná cívka (GI):
Jeho svařitelnost je poměrně dobrá. Při bodovém svařování je vyžadován o něco vyšší proud než při svařování běžných ocelových plechů válcovaných za studena-, protože zinek má nízký bod tání a roztaví se jako první, kontaminuje hrot elektrody a zkracuje životnost elektrody. Nastavením parametrů a použitím specializovaných elektrod však lze dosáhnout stabilní kvality svaru.
Hliníkové-zinkové cívky (GL):
Špatná svařitelnost. Existují dva hlavní důvody:
Vysoká odolnost: Hliník má dobrou elektrickou vodivost, což má za následek nízký povrchový odpor povlaku, který vyžaduje větší proud k vytvoření dostatečného tepla.
Problém s oxidem hlinitým: Hliník na svém povrchu snadno vytváří tvrdý film oxidu hlinitého s vysokým -tavením-. Tento film je nevodivý a netavitelný, výrazně brání toku proudu, což vede ke slabým svarům, rozstřiku a drasticky urychlujícímu opotřebení a korozi elektrody. To obvykle vyžaduje velmi drahé speciální elektrody (jako je disperzně{5}}zpevněná měď) a přísnou kontrolu procesu a kvalita svaru je nekonzistentní. Proto se hliníkové-pozinkované plechy obecně nedoporučují pro konstrukční součásti vyžadující více-bodové svařování.
4.Jak dobře povlaky přilnou k pozinkovaným svitkům a hliníkovým-pozinkovaným svitkům?
Pozinkovaná cívka (GI):
Je to jeden z nejideálnějších podkladů pro barevný nátěr (barevný ocelový plech). Jeho povrch je jednotný a dobře reaguje s chemickými prostředky pro předúpravu (jako jsou fosfátovací roztoky a pasivační roztoky), přičemž vytváří hustý konverzní film, který poskytuje vynikající přilnavost pro následné nátěry.
Hliníková-zinkovaná cívka (GL):
Povrch obsahuje oblasti bohaté na hliník-. Tyto oblasti mají špatnou chemickou reaktivitu s roztokem pro předúpravu, což může vést k nerovnoměrnému konverznímu filmu, což ovlivňuje přilnavost povlaku. K zajištění kvality adheze jsou obvykle vyžadovány přísnější nebo specializované procesy předúpravy. I když moderní technologie dokážou tento problém vyřešit, zůstávají vyšší požadavky na řízení procesů.
5.Jak si vybrat podle různých scénářů?
Vyberte si galvanizovanou cívku (GI), když: Vaše zpracování zahrnuje velké množství lisování, hlubokého tažení a svařování a máte extrémně vysoké požadavky na přilnavost povlaku.
Hliníkovou-zinkovou cívku (GL) zvolte, když: Vaše produkty vyžadují především extrémně vysokou odolnost proti korozi a určitý stupeň tepelné odolnosti a metody zpracování zahrnují hlavně jednoduché stříhání a ohýbání, téměř bez svařování.