Jaké jsou některé běžné vady ocelových svitků DX51D+Z?
Odpověď: Existuje mnoho dalších defektů, včetně škrábanců, pasivačních skvrn, zinkových částic, silných hran, otisků vzduchových nožů, odkryté oceli, vměstků, zvlněných hran, deformací, embosování a otisků válečků.
Jaké jsou účinky defektů zinkových částic na ocelových svitcích DX51D+Z?
Odpověď: Částice zinku způsobují nerovnosti na povrchu ocelového svitku, což ovlivňuje přesnost následných kroků zpracování, jako je stříkání a lisování. V závažných případech mohou dokonce poškodit povrchovou pasivační vrstvu, čímž se sníží lokální odolnost proti korozi.
Jaký je základní proces pro přijímání ocelových svitků DX51D+Z?
Odpověď: Postup je následující: ověřte certifikát kvality → zkontrolujte vzhled a označení → změřte rozměry → náhodně zkontrolujte kvalitu povrchu zinkové vrstvy → otestujte tloušťku zinkové vrstvy → v případě potřeby překontrolujte třetí -stranou{1}}. Teprve po absolvování kontroly lze cívku uložit.
Jak zkontrolovat kvalitu povrchu DX51D+Z při přejímce?
Odpověď: Cívka by měla být otevřena zevnitř pro kontrolu. Při stohování by měly být zkontrolovány alespoň čtyři listy po sobě se zaměřením na kontrolu vad, jako je neúplné oplechování, škrábance a rez, které by mohly ovlivnit jeho použití.
Jaká opatření je třeba učinit při skladování ocelových svitků DX51D+Z?
Odpověď: Měly by být chráněny před vlhkostí a deštěm, zabalené ve voděodolném papíru, aby se zabránilo tření mezi vrstvami; nepokládejte je příliš vysoko, abyste zabránili odsazení; a udržujte je mimo korozivní prostředí, jako jsou kyseliny a zásady, aby se zabránilo poškození zinkové vrstvy.