Lze za studena válcované{0}}cívky použít k výrobě krytů knoflíkových baterií?

Feb 10, 2026 Zanechat vzkaz

1.Co je potřeba pro pouzdro knoflíkové baterie?

Vynikající vodivost: Jako součást proudové smyčky musí být odpor extrémně nízký.

Vynikající odolnost proti korozi: Musí být schopen odolávat erozi vnitřního elektrolytu (alkalické nebo organické lithné soli) po dlouhou dobu, aby se zabránilo úniku a korozi.

Vysoce{0}}přesná hloubková-tvarovatelnost: Pouzdro je typický miniaturní hlubokotažený-díl, který vyžaduje materiály s extrémně vysokou plasticitou, stejnoměrností a hodnotou hloubení. Po lisování nesmí být žádné praskliny, hrdla nebo nerovnoměrná tloušťka.

Stabilní rozměry a mechanická pevnost: Zajišťuje těsnící výkon baterie (s těsnícím kroužkem) a odolnost vůči vnějšímu stlačení.

Čistý povrch: Bez oleje a částic, aby byla zajištěna kvalita následného pokovování nebo spolehlivost přímého kontaktu.

Ekonomika: Náklady na kontrolu při splnění požadavků na výkon.

cold-rolled coil

2. Jaké jsou výhody a nevýhody niklování na -nízkouhlíkové- oceli válcované za studena?

Výhody: Nejnižší náklady.

Dobrá elektrická vodivost.
Dobrá odolnost proti korozi (zejména odolnost vůči alkalickým roztokům) díky niklování.

Dobrý výkon při lisování.

Nevýhody/výzvy: Závisí na kvalitě nátěru. Dírky nebo nerovnoměrná tloušťka povlaku mohou způsobit rychlou korozi základního železa, což vede k prosakování.

Dlouhodobá{0} spolehlivost je ohrožena v extrémně korozivních prostředích (jako jsou některé elektrolyty lithných solí).

cold-rolled coil

3.Jaké jsou výhody a nevýhody austenitické nerezové oceli?

Výhody: Vynikající odolnost proti korozi, nezávislá na povlaku, zásadně eliminuje korozi způsobenou defekty povlaku.

Lepší pevnost a tuhost.

Vysoká dlouhodobá-spolehlivost.

Nevýhody: Výrazně vyšší cena než poniklovaná-ocel.

Relativně nízká elektrická vodivost (odpor 5-7krát vyšší než u oceli), potenciálně není optimální pro vysokoproudé aplikace.

Vysoká rychlost vytvrzování, vyžadující sofistikované formy.

cold-rolled coil

4. Jaký je současný stav odvětví?

Alkalické knoflíkové baterie (LR): Poniklovaný-za studena{1}}válcovaný ocelový pásek je dominantním materiálem díky optimální rovnováze mezi cenou a výkonem.

3V lithium-manganové knoflíkové baterie (CR): Nerezová ocel 304 se stala hlavním materiálem pouzdra kladných elektrod, protože spolehlivě odolává dlouhodobé-korozi z organických elektrolytů a zajišťuje životnost až 10 let.

 

5.Jaké jsou požadavky na substrát?

Materiál: Ultra-nízkouhlíková ocel (jako je SPCE, SPCD) pro zajištění vynikajícího-výkonu při tažení.

Výkon: Musí být v měkkém (nebo extra{0}}měkkém) stavu, s nízkou mezí kluzu a vysokou tažností.

Tolerance: Pro zajištění stability lisování a těsnění jsou vyžadovány extrémně vysoké tolerance tloušťky a šířky (úroveň mikrometrů).

Povrch: Čistý a bez defektů-; drsnost povrchu musí odpovídat procesu pokovování.