1.Jaké jsou výhody plazmového řezání galvanizovaných svitků?
Vysoká účinnost: Plazmové řezání je extrémně rychlé, takže je vhodné pro nepřetržité operace výrobní linky.
Malá tepelně-ovlivněná zóna: Ve srovnání s řezáním plamenem poskytuje plazmové řezání koncentrovanější přívod tepla do materiálu, což má za následek relativně menší deformaci.
Schopný řezat různé úkosy: Používá se s vyhrazeným hořákem pro úkosování nebo plazmovým úkosovacím zařízením CNC, dokáže přesně vytvořit jakýkoli požadovaný tvar úkosu, včetně tvaru V-, Y{1}} a X-, a připravit se na následné svařování.
2.Jakým výzvám a rizikům čelíte?
Toxické výpary (základní riziko):
Bod tání zinku (přibližně 420 stupňů) a bod varu (přibližně 907 stupňů) jsou mnohem nižší než u oceli. Vysoké teploty plazmového oblouku (dosahující desítek tisíc stupňů Celsia) mohou okamžitě vypařovat a oxidovat zinkový povlak, čímž vzniká velké množství výparů oxidu zinečnatého.
Nebezpečí: Inhalace výparů oxidu zinečnatého může způsobit „horečku z kovových výparů“ s příznaky podobnými silnému nachlazení, jako je horečka, zimnice, nevolnost, bolest hlavy a únava. Dlouhodobé-nebo nadměrné vdechování může vážně poškodit zdraví.
Kvalita řezání:
Otřepy a otřepy: Odpařování a rozstřikování zinku vytvoří na spodní části řezu více a tvrdší strusky, což ztěžuje čištění.
Kvalita řezu: Řez nemusí být tak hladký a čistý jako při řezání běžné oceli a na okrajích může být více rozstřiků roztaveného kovu.
Zničení zinkové vrstvy: Zinková vrstva na řezu a v okolní tepelně-zasažené zóně může být zcela spálena a ztratí svou ochranu proti korozi.
3.Jak zajistit dostatečné větrání a osobní ochranu?
Výkonný výfukový systém: Vysoce{0}}účinné místní odsávací zařízení a zařízení pro sběr prachu musí být instalováno přímo nad nebo za místem řezání, aby se výpary odváděly přímo od zdroje.
Všeobecné větrání dílny: Zajistěte dobrou cirkulaci vzduchu v celém pracovním prostoru.
Osobní ochranné prostředky:
Ochrana dýchacích cest: Používejte dodaný-respirátor nebo alespoň protiprachovou masku P100 vhodnou pro ochranu proti kovovým výparům.
Další ochrana: Používejte svářečskou kuklu, teplu{0}}odolné rukavice, ochranný oděv a bezpečnostní obuv.
4.Jaké jsou techniky řezání?
Používejte správné vybavení: Pokud to podmínky dovolí, použijte CNC plazmovou řezačku s úkosovacím hořákem pro nejpřesnější a nejkonzistentnější úkosy.
Nastavení úhlu: Při ručním řezání musí obsluha držet hořák stabilně a udržovat správný úhel úkosu.
Začněte oblouk od okraje: Zkuste začít řezat od okraje desky, vyhněte se propíchnutí přímo do středu. To snižuje rozstřik a vystřikování zinkových par zepředu.
Udržujte stabilní výšku hořáku: Pro dosažení čistého řezu a přesného úhlu úkosu je zásadní udržovat správnou vzdálenost mezi řeznou špičkou a destičkou.
5.Jak se s tím vypořádat po řezání?
Čištění nečistot: Použijte úhlovou brusku, dláto, pilník nebo mosazný kartáč k důkladnému odstranění nečistot a otřepů ze spodní hrany řezu.
Oprava antikorozního povlaku- (kritický krok!):
Vysoké teploty generované plazmovým řezáním zcela zničí zinkový povlak v řezu a v okolní tepelně-ovlivněné zóně.
Po řezání a čištění okamžitě naneste na odkrytý povrch ocelového řezu a jakékoli okolní poškození zinkem -základní nátěr bohatý na zinek nebo speciální opravnou barvu na bázi zinku-.