1.Proč jsou pozinkované svitky vhodné pro práškové lakování?
Vynikající odolnost proti korozi: Pozinkovaná vrstva sama o sobě poskytuje obětovanou anodickou ochranu proti korozi. I při drobných škrábancích zinek přednostně koroduje, čímž je chráněn ocelový podklad, což výrazně prodlužuje celkovou životnost výrobku.
Hladký a rovný podklad: Hladký povrch pozinkovaného svitku poskytuje vynikající základ pro práškové lakování, čímž se snadno dosáhne jednotného a hladkého povlaku.
Vysoká pevnost a snadné zpracování: Ocelový substrát poskytuje pevnost a galvanizovaný svitek se snadno stříhá, děruje, lisuje, ohýbá a další způsoby zpracování, takže je vhodný pro výrobu různých konstrukčních součástí.
2.Jaké jsou účely a způsoby odmašťování a čištění?
Cíl: Důkladně odstranit znečišťující látky, jako je olej z válcování, olej na prevenci rzi-, otisky prstů a prach.
Metoda: K čištění postřikem nebo namáčením použijte alkalický nebo neutrální odmašťovač. Tento krok je zásadní; jakýkoli zbytkový olej povede ke snížení přilnavosti nátěru a vzniku dírek.
3.Jaké kroky jsou součástí procesu stříkání?
Elektrostatické práškové lakování: Záporně nabitý práškový lak se rovnoměrně nanáší na kladně nabitý povrch obrobku pomocí elektrostatické stříkací pistole.
Vytvrzování při vysoké teplotě: Potažený obrobek se umístí do vytvrzovací pece a peče se při stanovené teplotě (obvykle 160 stupňů - 200 stupňů) po určitou dobu, čímž se prášek roztaví, vyrovná a zesíťuje- za účelem vytvoření konečného ochranného povlaku.
4. S jakými problémy se můžeme setkat a jaká jsou řešení?
Špatná přilnavost: Hlavní příčinou je nedostatečná předúprava. Zkontrolujte důkladné odmaštění a jednotný a neporušený konverzní nátěr.
Dírky: Obvykle způsobené stopovým množstvím zbytkového oleje nebo silikonu na povrchu. Je zapotřebí lepší odmašťování a environmentální řízení dílny.
Bubliny nebo díry: Mohou být způsobeny stopovým množstvím zbytkového plynu nebo kontaminantů unikajícími z hranic zrn „zinkové třpytky“ galvanizované vrstvy během vytvrzování při vysokých-teplotách. Zajistěte úplné vysušení po předúpravě a vyberte prášek s vhodnou teplotou vytvrzování.
Nadměrná textura pomerančové kůry: Kromě samotného prášku a parametrů nástřiku, pokud má samotný povrch galvanizované spirály výraznou "texturu pomerančové kůry" (pocházející z velkých zinkových třpytek), bude také replikována na povrchu povlaku. Pro výrobky s vysokými požadavky na vzhled by měly být vybrány pozinkované svitky s malými zinkovými třpytkami nebo hladké zinkové třpytky.
5. Jakou radu máte pro kupující nebo uživatele?
Jasně definovat požadavky: Jasně specifikujte zamýšlené prostředí použití a požadavky na vzhled konečného produktu dodavateli galvanizovaného svitku a lakovně.
Vyberte vhodný substrát: U produktů s vysokými{0}}požadavky upřednostněte galvanizované svitky s vysokou kvalitou povrchu (např. hladký povrch) a malými zinkovými třpytkami.
Vyhodnoťte zpracovatele: Vyberte výrobce nátěrů s kompletními a standardizovanými výrobními linkami pro předúpravu a vyzrálými procesy.