1. Jaké jsou hlavní výhody řezání vodním paprskem za studena-válcovaných svitků?
Zóna ovlivněná-žádným teplem:
To je největší výhoda řezání vodním paprskem oproti řezání laserem a plazmou. Řezání vodním paprskem je čistě studený-proces řezání, při kterém se k fyzické erozi využívá ultra-vysoko{3}}tlaková voda (nebo směs vody a abraziv) a nevytváří žádné teplo.
Výsledek: Nemění mikrostrukturu kovu na řezné hraně a nezpůsobuje kalení, žíhání, deformaci ani tepelné namáhání ve svitcích válcovaných za studena-. To je klíčové pro zachování původních mechanických vlastností oceli válcované za studena- (jako je tvrdost a pevnost) a zabraňuje oxidaci povrchu nebo změně barvy způsobené teplem.
Vysoká kvalita řezání, dosažení "jemného řezání":
Hladký řez: Zejména při použití abrazivního řezání vodním paprskem (abrazivním vodním paprskem) k řezání silnějších plechů se dosáhne hladkého povrchu řezu s vysokou přesností.
Vypálené-volné nebo minimální otřepy: Otřepy na hraně řezu jsou obvykle menší než při řezání plazmou a u tenkých plechů se účinek může blížit efektu řezání laserem.
Schopnost libovolně řezat složité tvary: Díky bez{0}}dotykové povaze řezání lze extrémně složité obrysy a ostré rohy snadno a rychle naprogramovat pro řezání, takže je ideální pro zakázkovou, malosériovou{1}}sériovou výrobu přesných dílů.
2.Jaký vliv má řezná rychlost?
U tenkých desek (např. pod 6 mm) jsou rychlosti řezání laserem obecně mnohem vyšší než řezání vodním paprskem.
Pro střední až silné plechy jsou rychlosti řezání vodním paprskem konkurenceschopné. Jeho rychlost však závisí především na tlaku a tloušťce materiálu a je relativně pevná.
3.Jaký dopad to bude mít na provozní náklady?
Hlavní spotřební materiál: Vysokotlaké{0}}systémové součásti (jako jsou těsnění, vysokotlaké-válce), abraziva (granátový písek atd.) a safírové trysky v řezací hlavě vodním paprskem. Náklady na abrazivo jsou jedním z hlavních nákladů na nepřetržitý provoz vodního paprsku.
Spotřeba energie: Údržba ultra-vysokotlakého vodního čerpadla vyžaduje velké množství elektrické energie.
4.Jaké jsou účinky řezání pod úhlem?
Přirozenou vlastností řezání vodním paprskem je, že spodní část řezu je o něco širší než horní část, což vytváří mírné zkosení. U dílů vyžadujících extrémně vysokou přesnost je nutné použít automatickou naklápěcí řeznou hlavu nebo minimalizovat úkos snížením řezné rychlosti a optimalizací parametrů. Moderní špičkové-zařízení vodním paprskem dokáže tento problém velmi dobře zvládnout.
5.V jakých situacích je řezání vodním paprskem preferovanou možností?
Nulová tolerance tepelné deformace: Zpracované díly nesmí vykazovat žádné změny výkonu nebo rozměrů vlivem tepla.
Všestranné zpracování materiálů: Kromě za studena-válcované oceli dokáže řezat i další kovy a -kovy, což z něj činí více-účelový stroj.
Komplexní tvarové zpracování: Může řezat složité obrysy, malé kulaté otvory, ostré rohy atd.
Přesné obrábění středních a těžkých plechů: Vhodné pro tlusté svitky válcované za studena-, kde jsou vyžadovány-kvalitní řezné plochy.
Malo-sériová výroba s vysokou-přidanou hodnotou-: Ideální pro letecký a kosmický průmysl, přesná strojní zařízení a-výrobní průmysl.