Otázka: Jaké jsou rozsahy tloušťky a šířky ocelových svitků SPCE?
A: Standardní tloušťka je 0,12-3,0 mm (standardní rozsah jádra JIS 0,25-2,5 mm), šířka je 600-2050 mm. Vlastní šířky řezu jsou k dispozici na vyžádání. Tolerance musí odpovídat normám nebo smluvním ujednáním (např. tolerance tloušťky ±0,02 mm).
Otázka: Jaké jsou klíčové ukazatele chemického složení pro SPCE?
A: Složky jádra (hmotnostní zlomek): C≤0,10 %, Mn≤0,45 %, P≤0,030 %, S≤0,030 %, Als≥0,020 % (hliník se používá jako dezoxidátor pro zlepšení odolnosti proti stárnutí), zbytek tvoří hlavně železo a stopové nečistoty.
Otázka: Jaké jsou požadavky na mechanické vlastnosti pro SPCE? A: ① Pevnost v tahu ≥ 270 MPa; ② Mez kluzu ≤ 220 MPa; ③ Tažnost po přetržení: ≥ 43 % pro tloušťku 0,25-1,0 mm, ≥ 32 % pro tloušťku 1,0-2,5 mm. Tažnost se s rostoucí tloušťkou mírně snižuje, ale je stále vyšší než u běžné oceli válcované za studena.
Otázka: Jaký je standardní vnitřní průměr a hmotnost jedné cívky pro ocelové cívky SPCE?
Odpověď: Standardní vnitřní průměr je 508 mm nebo 610 mm (kompatibilní s běžným odvíjecím zařízením) a hmotnost jedné cívky je 3-14 tun, kterou lze upravit podle výrobních potřeb. Malé dávkové objednávky mohou být sjednány a přizpůsobeny s malou hmotností svitku 2-3 tuny.
Otázka: Jaká je svařitelnost SPCE? Pro jaké metody svařování je vhodný?
A: Výborná svařitelnost. Nízký obsah uhlíku (C≤0,10 %) zabraňuje vzniku trhlin při svařování. Je vhodný pro konvenční metody, jako je obloukové svařování, odporové svařování a svařování v ochranné atmosféře. Ztráta pevnosti po svařování je ≤ 10 %. Odporové svařování se běžně používá pro spojování automobilových dílů a konstrukčních součástí domácích spotřebičů.