1. Jaké jsou rozdíly v porovnání mechanismu antikorozního mechanismu?
Základní vrstva proti korozi: zinková vrstva běžného galvanizovaného zvlněného listu (obětní ochrana proti anody + fyzická bariéra); zinková vrstva zneklidněného zvlněného zvlněného listu (stejný efekt) .
Další ochranná vrstva: zinková vrstva obyčejného galvanizovaného zvlněného listu nemá žádnou další ochrannou vrstvu; Vrstva zinku zinkového zinku má vlnitý list potažený barevně potaženým kompozitním systémem organického povlaku (primer + topcoat + zadní barva)
Mechanismus ochrany jádra: Obyčejný galvanizovaný vlnitý list je chráněn hlavně obětní anodou zinku; Galvanizovaný barevně potažený zvlněný list je trojitý mechanismus fyzické izolace + chemická pasivace + obětní ochrana anody .
2. Jak se odráží zlepšení výkonu proti korozi?
Významně prodloužená atmosférická odolnost proti korozi ◦ Obyčejný galvanizovaný list: V typickém průmyslovém nebo mořském atmosférickém prostředí se vrstva zinku postupně konzumuje a „bílá rzi“ (produkt zinku) se objeví . po {{}} let
Barevně potažený list: Život listu barevně potažených je 2 až 6krát více než u běžného galvanizovaného listu .
Vylepšená poškrábání a odolnost proti korozi
Obyčejné galvanizované řezy nebo škrábance listu rychle způsobí „koroze řezu“ a spotřeba vrstvy zinku zrychlí .
Organický povlak barevně potaženého listu: Poskytuje flexibilní fyzickou bariéru, která odolává mechanickému poškození; Primer obsahuje pasivátory, jako je chromát, který může zpozdit šíření koroze při řezu; Samoléhavé vlastnosti topcoatu (zejména PVDF) mírně pokrývají drobné škrábance .
Významně optimalizovaná chemická odolnost proti korozi
Obyčejný galvanizovaný list: Slabá rezistence na kyselinu a alkalii, kyselý déšť a průmyslový odpad zrychlí korozi vrstvy zinku .
Barva potažený list: Topcoat (jako je PVDF, epoxidový primer) má vynikající odolnost proti kyselině, alkalii a rozpouštědlu; může odolat průmyslovým znečišťujícím látkám, jako je eroze SO₂, Nox a Acid Rain .
Anti-Ultraviolet a schopnost stárnutí tepla mokrý
Vrstva zinku bude prášek a selhává při dlouhodobém ultrafialovém záření . barevně potažená vrchní vrstva (zejména PvDF/SMP) obsahuje ultrafialové absorbéry a stabilizátory, které mohou odrážet nebo absorbovat ultrafialové paprsky a chránit zinkovou vrstvu níže .}}.}}.}
3. Jaké jsou klíčové body vylepšení, které jsou jasnější?
Od jediné ochrany po ochranu systému:
Barevný povlak tvoří defekty čisté vrstvy zinku, které lze snadno poškrábat, ne odolné vůči kyselině a alkalii a rychle stárne ultrafialovými paprsky, vytváří kompozitní ochrannou systém „zinkové vrstvy + chemická pasivační vrstva + hustá polymerní bariéra“ .
Míra koroze je výrazně snížena:
V testu laboratorního spreje soli (ASTM B117): Běžný galvanizovaný list: Bílá rez se objeví za 72 hodin;
Vysoce kvalitní barevně potažený list (PVDF): Žádná abnormalita po dobu delší než 1000 hodin .
Snížené náklady na životní cyklus:
Ačkoli počáteční náklady na barevně potažený list jsou o 30% ~ 100% vyšší, dlouhodobé komplexní náklady jsou nižší kvůli prodlouženému období bez údržby a snížené náhradní frekvence .
4. Jaká jsou preventivní opatření pro používání barevně potažených galvanizovaných vlnitých listů?
Ochrana řezu: Křezací hrana musí být překreslena speciální barvou, jinak to bude stále slabým bodem pro korozi;
Vyvarujte se kontaktu se silnými korozivními médii: přímé ponoření do koncentrované kyseliny nebo silné alkálie stále poškodí povlak;
Prostředí výběru a odpovídajícího: PVDF nebo silné filmové vrstvy SMP musí být použity v pobřežních nebo těžkých průmyslových oblastech .
5. V jakých aspektech se projevuje antikorrozní výkon zvlněného zvlněného listu potaženého barevně?
Životnost: Ve stejném prostředí je jeho životnost více než 2 ~ 6krát více než u běžného galvanizovaného listu; Síla ochrany: Od spoléhání se na „pasivní oběť“ vrstvy zinku byla upgradována na trojnásobnou ochranu „aktivní izolace + pasivace + oběť“;
Ekonomická účinnost: Náklady na celý životní cyklus jsou sníženy asi o 30% ~ 50% (snížení nákladů na údržbu/výměnu) .