Pozinkovaná ocel
Plech z pozinkované oceli DX54D je potažen zinkem, díky čemuž je odolný ocelový plech. Díky vysoké tvařitelnosti lze tuto ocel použít především ve výrobních pracích. Toto zařízení zahrnuje automobilový průmysl, stavební průmysl a průmysl domácích spotřebičů. Přítomnost zinkové vrstvy pomáhá předcházet rzi a tyto materiály lze použít uvnitř i vně, kde je vlhkost nebo vlhkost.
-
Chemické složení oceli DX54D
| C | Si | Mn | P | S | Ti |
| max 0,12 | max 0,5 | max 0,6 | max 0,1 | max 0,045 | max 0,3 |
-
Mechanické vlastnosti oceli DX54D
| Rm - Pevnost v tahu (MPa) | 260-360 |
| Rp0.2 0.2% důkazní pevnost (MPa) | 120-220 |
| A - min. prodloužení Lo=80 mm (%) | 34-36 |
-
Aplikační průmysl
Používá se k lisování a výrobě hlubokotažných{0}}tvarovacích dílů, jako je přední podlaha, zadní podlaha, vnitřní panely podběhů kol, levé a pravé boční police, levé a pravé vnitřní panely blatníků, a lze jej použít pro lisování motorů
Vnější panel kapoty, vnější panel horního krytu, levý a pravý blatník atd.
Porovnání DX54D s DX53D a jinými jakostmi oceli
| Parametr | DX54D | DX53D | Jiné jakosti oceli (obecné) |
|---|---|---|---|
| Tvařitelnost | Vynikající pro hluboké kreslení | Vysoká, vhodná pro složité tvary | Liší se podle ročníku |
| Pevnost v tahu (MPa) | 260–360 | 270–370 | Záleží na konkrétním ročníku |
| Mez kluzu (MPa) | 120–220 | 140–260 | Velmi se liší |
| Prodloužení (%) | Větší nebo rovno 36 | 30–40 | Liší se podle aplikace |
| Odolnost proti korozi | Vysoká díky zinkovému povlaku | Vysoká s pozinkovanými možnostmi | Liší se nátěrem |
| Svařitelnost | Vynikající, nízký obsah uhlíku | Vynikající, nízký obsah uhlíku | Liší se složením |
| Aplikace | Automobilový průmysl, spotřebiče, stavebnictví | Automobilový průmysl, spotřebiče, stavebnictví | Specifické-odvětví |
| Povrchové nátěry | Zinek, zinek-hliník, zinek-hořčík | Zinek, zinek-hliník, zinek-hořčík | Liší se podle třídy a potřeby |
| Chemické složení | Nízkouhlíkové, Mn, Si, Ti | Nízkouhlíkové, Mn, Si, Ti | Liší se podle standardu |
| Normy | EN 10346, ASTM A653 | EN 10346, ASTM A653 | EN, ASTM nebo jiné normy |
Výrobní procesy oceli DX54D
V průběhu celého výrobního procesu přísně kontrolujeme každý odkaz, abychom zajistili, že každá šarže produktů splňuje nejvyšší standardy kvality a zajišťuje spolehlivost a odolnost naší oceli DX54D, takže si můžete být jisti.
Proces tavení:Nejprve roztavíme a zušlechťujeme suroviny, abychom zajistili, že chemické složení roztavené oceli splňuje požadované standardy kvality.
Proces válcování za tepla: Dále je roztavená ocel odlita do předvalků a válcována za tepla při vysoké teplotě asi 1200 stupňů. Tento krok má především snížit tloušťku oceli a zlepšit její vlastnosti.
Proces válcování za studena:Po válcování za tepla je ocel válcována za studena, aby se dále zmenšila tloušťka a zároveň se zlepšila povrchová úprava a přesnost, aby se zajistilo, že konečný výrobek bude mít přesnější velikost.
Kontinuální žíhání:Abychom snížili vnitřní pnutí vznikající během procesu válcování za studena, zahřejeme ocel na 700-800 stupňů pro žíhání, což může zlepšit tažnost oceli a usnadnit její zpracování.
Zinkování:Nakonec, abychom zlepšili odolnost oceli proti korozi, používáme proces žárového zinkování k ponoření oceli do roztaveného zinku při 450-460 stupních, aby se vytvořil zinkový povlak, který účinně zabraňuje korozi.
|
Norma |
Stupeň |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Ti |
|
Tvarování za studena Čínský standard |
DX51D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
DX52D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX53D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX54D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX56D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX57D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
Tvarování za studena Japonský standard |
SGCC |
0.15 |
0.50 |
0.80 |
0.050 |
0.030 |
0.025 |
|
SGCD1 |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.040 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD3 |
0.08 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD4 |
0.06 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
Pro Strukturu Japonský standard |
SGC340 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
SGC400 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.150 |
|
|
SGC490 |
0.30 |
0.50 |
2.00 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
SGC510 |
0.30 |
0.50 |
2.50 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
Pro Strukturu Standard AISI |
S220GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
S250GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S280GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S320GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S350GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
|
|
S550GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |