1.Jaké jsou standardní výrobní procesy pro barevně-potahované ocelové svitky?
Nakládání a odvíjení: Za studena-válcované svitky (nebo častěji korozně -pozinkované za studena-válcované svitky odolné proti korozi) se vkládají do výrobní linky.
Před-úprava (chemické čištění a pasivace):
Odmašťování: Odstranění mastnoty a prachu z povrchu za studena válcovaných svitků-.
Mytí vodou.
Chemická konverzní úprava (např. fosfátování nebo chromátování): Vytvoření hustého krystalického konverzního filmu na kovovém povrchu. Tento film funguje jako "můstek", který výrazně zvyšuje adhezi mezi substrátem a následnými nátěry a zlepšuje odolnost proti korozi. To je první klíč k úspěšné „laminaci“.
Primární nátěr/odnášení:
Po vysušení v sušárně se podklad nejprve natře základním nátěrem. Hlavní funkce základního nátěru jsou prevence proti korozi, odolnost proti korozi a dobrá přilnavost k podkladu a vrchnímu nátěru.
Po potažení se substrát vypeče a vytvrdí v peci.
Vrchní/konečný nátěr:
Vrchní nátěr se nanáší na vytvrzený základní nátěr. Vrchní nátěr určuje konečný vzhled a výkon produktu, včetně barvy, lesku, odolnosti vůči povětrnostním vlivům a chemické odolnosti.
Výrobek se pak peče v peci pro další vytvrzení.
Po -ošetření (volitelné):
Ochranná fólie: Chrání povrch před poškrábáním během přepravy a zpracování.
Ražba: Texturované válečky se používají k ražení vzorů, jako je kresba dřeva a kresba kamene před nebo po vytvrzení nátěru.
Navíjení a balení: Poté se vyrábí finální barevně-potažená cívka.
2.Jaký je proces a vlastnosti lepení?
Proces: Na vnitřní povrch (nebo materiál jádra) barevně -potaženého plechu se rovnoměrně nanese vysoce-výkonné strukturální lepidlo (jako je epoxidové nebo polyuretanové lepidlo). Poté je zalaminován za studena -válcovaným plechem (nebo hliníkovým plechem, protipožární-deskou atd.), který slouží jako nosná deska pomocí laminátoru pod určitým tlakem a teplotou.
Vlastnosti: Vhodné pro ploché nebo jednoduše zakřivené panely. Klíčem je výběr lepidla, který musí vzít v úvahu pevnost spoje, trvanlivost a teplotní odolnost.
3.Jaký je proces a vlastnosti kombinované metody lisování za tepla-?
Proces: Pokud je materiálem jádra termoplastický materiál (jako je PVC nebo PE pěna), lze barevně-potaženou fólii, materiál jádra a podkladovou fólii stohovat a vložit do horkého lisu. Zahříváním se roztaví nebo změkčí povrch materiálu jádra, čímž se pod tlakem spojí s horním a spodním plechem.
Vlastnosti: Vysoká pevnost spoje; běžně používané při výrobě sendvičových panelů s kovovými krycími vrstvami (jako jsou barevné-ocelové panely z minerální vlny a polyuretanem-utěsněné sendvičové panely).
4.Jaký je proces a vlastnosti metody plamenového kompozitu?
Používá se hlavně pro-sendvičové panely z pěnového polyuretanu (PU). Barevně-potažený plech slouží jako horní a spodní vrstva se směsnými pěnovými polyuretanovými surovinami vstřikovanými uprostřed. Během procesu napěnění a expanze se pevně spojí s plechem a vytvrdí.
5.Jaký je proces a vlastnosti metody mechanického kousání?
Proces: K vzájemnému spojení barevně{0}}potaženého plechu a zadního panelu na okrajích nebo na určitých místech se používá speciální proces válcování, někdy doplněný strukturálním lepidlem pro utěsnění. Běžně se používá v některých kompozitních kanálových panelech nebo dekorativních panelech.
Vlastnosti: Není potřeba žádné lepidlo ani zahřívání; spojovací síla je mechanická.