Jaké jsou hlavní příčiny prasklin válců?
A: Nejčastěji způsobeno nadměrným místním tlakem a rychlým zahřátím/ochlazením role. Například ucpané emulzní trysky ve mlýně mohou zhoršit místní podmínky chlazení válce; Nízké zimní teploty a prudké změny teplot v roli způsobují, že je náchylnější k praskání než v létě.
Jaké jsou důsledky a související příčiny odlupování role?
Odpověď: Důsledky se pohybují od drobných problémů, kdy lze roli znovu použít po přebroušení, až po závažné problémy vyžadující okamžité sešrotování. Je to následný-problém po neošetřených prasklinách válcování; pokračující praskání vede k blokovému nebo šupinatému odlupování.
Jak se při válcování za studena tvoří defekt slepení válců?
Odpověď: Mezi hlavní příčiny patří nadměrné lokální zmenšení, zlomené okraje v pásu, překrytí pásu a poškození okraje pásu. Tyto podmínky mohou způsobit nadměrnou lokální adhezi a slepení mezi pásem a rolí.
Co způsobuje vadu slepování svitku ve svitcích válcovaných za studena-?
Odpověď: Nadměrná redukce může způsobit, že se na pásu vytvoří silné vrstvy nebo mírné záhyby, nebo se pás může odchýlit od své určené dráhy, což má za následek vznik těžkých vrstev a v konečném důsledku způsobit defekty role. V menších případech zůstanou stopy jak na proužku, tak na roli.
Jaké faktory obvykle způsobují nehody při zlomení role?
Odpověď: Zlomení nosného válce je často způsobeno kombinací faktorů, včetně nadměrného snížení (nadměrná válcovací síla), defektů, jako jsou ne-kovové vměstky a bubliny uvnitř válce, a teplotního napětí vznikajícího během provozu.