1.Proč je nutná pravidelná kalibrace?
Zajištění rozměrové přesnosti:
Šířka: Mírné odchylky v mezeře a přesahu mezi řeznými kotouči rovnacího stroje mohou způsobit, že šířka pásu po stříhání překročí tolerance.
Délka: Nahromaděné chyby v kodéru nebo servosystému podávacího systému s pevnou-délkou mohou vést k nekonzistentním délkám stříhaných pásů.
Diagonální: Nerovnoběžnost zařízení nebo nerovnoměrný tlak na podávací válečky mohou způsobit, že pás bude tažen šikmo, což vede k pásům ve tvaru rovnoběžníku- namísto obdélníků.
Zajištění kvality tvaru pásu:
Nepřesné vyrovnání, rovnoběžnost a rozložení tlaku mezi vyrovnávacími válci může zabránit vyrovnání pásu, což má za následek vady, jako jsou zvlněné okraje, deformace a ohyby.
Nepřesné systémy řízení napětí mohou způsobit nestabilní napětí během odvíjení a převíjení, což vede k poškrábání povrchu nebo špatnému tvaru pásu.
Ochrana zařízení a předcházení poškození:
Pokud dojde k poruše systému korekce odchylek, běžící ocelový pás se vychýlí, což způsobí drobné škrábance na hranách, vážné roztržení nebo dokonce poškození konstrukce zařízení.
Neparalelnost mezi válečkovými systémy může způsobit abnormální zatížení ložisek a převodových systémů, zrychlení opotřebení a zkrácení životnosti zařízení.
2.Jaký je opravný obsah a účinky nivelační jednotky?
Obsah kalibrace: Rovnost a rovnoběžnost vyrovnávacích válců
Zvyšte přítlak každého vyrovnávacího válce
Stav opotřebení vyrovnávacích válců
Jednotka základní kvality. Přímo ovlivňuje rovinnost hotového ocelového plechu a eliminuje vnitřní pnutí.
3.Jaké jsou kalibrační obsahy a dopady střižného systému s pevnou-délkou?
Obsah kalibrace: Snímač posuvu/mřížkové pravítko
Systém servopohonu
Mezera střižných nožů a rovnoběžnost
Určuje přesnost délky. Nepřesné počítání kodéru přímo povede k nekonzistentním délkám řezu.
4.Jaké jsou doporučené kalibrační cykly?
Frekvence použití: Doba cyklu je zcela odlišná mezi nepřetržitou výrobou (tři směny) a příležitostným používáním.
Zpracované materiály: Zpracování silných- materiálů s vysokou pevností má na zařízení mnohem větší dopad a opotřebení než zpracování tenkých měkkých materiálů.
Požadavky na kvalitu: Čím vyšší jsou požadavky na přesnost produktu, tím kratší by měl být interval kalibrace.
5. Jaké jsou návrhy pro denní/před-směnné kontroly?
Zkontrolujte, zda na povrchu zařízení nejsou cizí předměty.
Zkontrolujte, zda je přívod vzduchu a tlak hydraulické stanice normální.
Proveďte jednoduchý test bezpečnostních zařízení (jako je tlačítko nouzového zastavení), abyste se ujistili, že jsou účinná.