Pozinkovaná ocel se používá téměř 2,{1}} roky, protože má bezkonkurenční schopnost vydržet velmi dlouho a odolat korozi.Žárově pozinkovaná ocela galvanicky pozinkovaná ocel jsou vyráběny různými metodami a jejich zinkové pozinkované povlaky korodují úplně jinak. Přečtěte si o těchto galvanizačních procesech (zde) a jak se mezi nimi liší koroze zinku (zde).
Ano, odolnost galvanizované oceli vůči korozi rezivění závisí do značné míry na typu a tloušťce ochranného pozinkovaného zinkového povlaku, ale kritickým faktorem je také typ korozního prostředí.
Faktory, které rezaví a korodují pozinkovanou ocel:
Relativní vlhkost nad 60%
Chlorid sodný (sůl) ve vodě nebo vzduchu
Mokré nebo promočené prostředí
Zvýšení teploty v kombinaci s korozivními faktory, jako je vlhkost a průmyslové znečištění
Kyseliny; zejména sirné kyseliny produkované (1) sirovodíkem – ze sopek, horkých pramenů, zemního plynu a kanalizačního plynu – a (2) znečištěním oxidem siřičitým v městské atmosféře
Silné alkálie
Omítky a cementy (zejména portlandské) obsahující chloridy a sírany
Odtok kyselé dešťové vody ze střech s dřevěným šindelem
Mech a lišejník
Kontakt mezi pozinkovanými předměty a mědí, čistým železem nebo ocelí způsobuje galvanickou korozi. Galvanická (elektrochemická) koroze je elektrolytická korozní reakce mezi zinkovým povlakem a nepodobnými kovy v přítomnosti elektrolytu, jako je déšť, rosa, mlha nebo kondenzace.
Kyselé potraviny a nápoje (je galvanizovaný kov bezpečný pro potraviny?)
Pozinkovaná ocel má dobrou odolnost proti:
Beton
Minomet
Vést
Cín
Zinek
Hliník
Pozinkovaná ocel je korozivní pro všechny kovy kromě olova, cínu, zinku a hliníku.
Přestože nevydrží nekonečně, je galvanizovaná ocel bezkonkurenčně odolným kovem proti korozi. Je však třeba poznamenat, že aplikace ochranného povlaku, jako je barva, na pozinkovanou ocel zmírní problémy způsobené korozí ochranného zinkového povlaku.
