1.Jaký dopad to má na výrobní proces?
Podpora a kontrola tahu: Na kontinuální vysokorychlostní{0}}lince na výrobu barevných povlaků se ocelový pás (substrát) navíjí kolem jádra za účelem odvíjení a převíjení. Jádro musí mít extrémně vysokou pevnost, tuhost a kulatost. Pokud je tuhost jádra nedostatečná nebo excentrická, ocelový pás bude během provozu vibrovat nebo mít nerovnoměrné napětí.
Následky: Povlak může být při válcování nerovnoměrný, což ovlivňuje proces pečení a vytvrzování. V závažných případech může dokonce způsobit poškrábání povlaku na výrobní lince.
2.Jaký vliv to má na kvalitu vinutí?
Vytváření prohlubní: Nižší jádra (jako jsou jádra vyrobená z recyklovaných materiálů, nerovnoměrná tloušťka stěny a promáčkliny) otisknou své vlastní defekty na povrch povlaku vnitřního ocelového plechu během převíjení, čímž se vytvoří periodické prohlubně nebo hrbolky.
Způsobuje "slepení": Tlak mezi vrstvami ocelového pásu je při navíjení obrovský. Pokud je jádro nezakulacené nebo má špatnou pevnost, což má za následek nadměrný místní tlak a vysokou okolní teplotu při skladování, může dojít ke spojení mezi vrstvami. Při opětovném odvinutí se povlak přilepí a odtrhne, což způsobí neopravitelné poškození. Jedná se o jeden z nejzávažnějších incidentů kvality.
3. Jaké jsou důsledky pro přepravu a skladování?
Zhroucená jádra a ploché role: Jádra s nedostatečnou pevností (jako jsou některé méně kvalitní papíry nebo jádra z tenkostěnných ocelových trubek) neunesou váhu celé role ocelových plátů (až desítky tun) během zvedání, přepravy nebo stohování a budou se deformovat a zbortit.
Důsledky: Celá barevně-potažená role se změní na oválný nebo nepravidelný tvar, takže ji nelze na stroji odvinout. Hrany budou silně naraženy a zdeformovány v důsledku nerovnoměrného namáhání (běžně známé jako „hrany sedmikrásky“) a povlak a substrát budou poškozeny. Před použitím je nutné ořezat velké množství hran, což má za následek obrovský odpad.
4.Jaký dopad to má na používání otevřených-knih?
Robustní standardní navíjecí jádro je základem hladkého provozu moderního vysokorychlostního odvíjecího zařízení-. Nižší jádra způsobí, že odvíjení nebude plynulé, což způsobí prostoje pro úpravy, prodlouží dobu výstavby a náklady.
5.Jaké jsou hlavní materiály a vlastnosti jádra?
Vysokopevnostní ocelové jádro (přísný průmyslový standard):
Materiál: trubka ze speciální oceli, tloušťka stěny obvykle větší nebo rovna 16 mm, nebo dokonce silnější.
Výhody: Vynikající pevnost, tuhost a kulatost a dokonale odolává různým silám při výrobě a přepravě. Jedná se o standardní konfiguraci vysoce-kvalitních výrobních linek pro barevné lakování, které mohou zajistit, že lakované produkty budou zákazníkům dodávány v co největší míře neporušené.
Nevýhody: Nejvyšší cena.
Obyčejné ocelové/železné jádro:
Tloušťka stěny je tenká nebo materiál je průměrný a pevnost a odolnost proti deformaci jsou slabé. Riziko je vyšší při nošení těžkých rolí nebo nesprávném zvedání. Běžná volba pro mnoho standardních produktů.
Jádra z papíru/vláknité desky (nízká nebo speciální):
Používá se hlavně pro velmi lehké hliníkové cívky nebo extrémně tenké ocelové cívky, rozhodně se nehodí pro těžké-barevné{1}}potahované ocelové cívky. Jeho pevnost neunese váhu několika tun až desítek tun a je snadno náchylná ke katastrofickému kolapsu.