Jaké jsou projevy a příčiny defektů delaminace ve svitcích válcovaných za studena-?
Odpověď: Delaminace se projevuje jako kontinuální nebo nesouvislá lineární separace na průřezu-ocelového pásu. Je náchylná k lokalizované delaminaci během stříhání a ražení, často s šedavými-bílými nebo tmavě černými inkluzemi mezi vrstvami. Příčinou je většinou přítomnost četných nekovových vměstků v ocelové matrici, které se oddělují pod napětím během válcování za studena.
Jaký vliv mají povrchové vměstky na za studena válcované-cívky?
Odpověď: Ne-kovové vměstky pod nebo na povrchu za studena válcovaného substrátu- se po rozbití během válcování za studena odkryjí na povrchu ocelového pásu a objeví se jako nepravidelně rozmístěné tečky nebo bloky. To poškozuje integritu povrchu, ovlivňuje účinky povlaku a lisovací výkon a ve vážných případech vede ke zmetkovitosti produktu.
Co způsobuje nekonzistence v délce za studena-válcovaných svitků?
A: 1. Nesprávné nastavení tloušťky válcování; 2. kolísání tloušťky suroviny přesahující ovladatelný rozsah válcovny; 3. Nepřesné měření tloušťkoměru nebo porucha funkce AGC; 4. Závažné defekty v ocelovém pásu na vstupu do mlýna vyžadující speciální metody válcování pro změnu nastavení výstupní tloušťky.
Jaké jsou klasifikace vlnitých vzorů ve svitcích válcovaných za studena-?
Odpověď: Na základě šířky a umístění lze vlnité vzory kategorizovat jako středové vlnité (uprostřed pruhu), okrajové vlnité (obě strany pruhu), jednohranné vlnité (jedna strana) a žebrové vlnité (mezi okrajem a středem). Vlnitý tvar ovlivňuje následné zpracování a je třeba jej zlepšit úpravou parametrů role.
Jaké problémy způsobí nečistoty v emulzi studeným-válcovaným svitkům?
Odpověď: Nečistoty v emulzi po odpaření zůstávají mezi ocelovými plechy a mohou způsobit práškování; mohou také vést k defektům, jako jsou důlky a vylamování na válcích, což má vliv na kvalitu povrchu za studena válcovaného-svitku.