Požadavky na výkon z křemíkové oceli
Silikonová ocelje druh měkkého magnetického materiálu. Používá se především k výrobě železných jader motorů a transformátorů. Mezi výkonnostní požadavky na křemíkovou ocel patří především ztráty železa, intenzita magnetické indukce, magnetická anizotropie, magnetické stárnutí, křehkost atd. Proces tavení křemíkové oceli je poměrně složitý. Jiné typy oceli jsou složitější a vyžadují přesnou procesní technologii v různých aspektech, jako je rafinace, konvertor, vakuum RH a plynulé lití.
Křemíková ocel je druh měkce magnetického materiálu s obsahem křemíku v rozmezí 1,0 % až 4,5 %. Používá se hlavně k výrobě jader motorů a transformátorů, předřadníků ve zářivkách, magnetických spínačů a relé, magnetických štítů a magnetů ve vysokoenergetických urychlovačích. atd., požadavky na výkon křemíkové oceli jsou následující:
(1) Nízká ztráta železa. Protože vysoká ztráta železa zvýší ztrátu výkonu, hlavní funkcí přidání křemíku do oceli je snížení ztrát železa; snížení obsahu síry je výhodné pro snížení ztrát železa; vhodné zvýšení obsahu fosforu v oceli je prospěšné pro snížení ztrát železa.
(2) Intenzita magnetické indukce je vysoká, což může snížit budicí proud železného jádra (bez-zatěžovacího proudu), snížit ztráty mědi způsobené elektřinou drátu a ztráty železa v železném jádru a ušetřit elektřinu.
(3) Požadavky na magnetickou anizotropii. Když motor pracuje v běžícím stavu, musí být křemíková ocel magneticky izotropní a vyrobena z neorientované křemíkové oceli. Transformátor pracuje ve statickém stavu a je vyroben zza studena-válcovaná orientovaná silikonová ocel.
(4) Magnetická včasnost je malá. Jev, že se magnetické vlastnosti železného jádra s časem mění, se nazývá magnetické stárnutí. Magnetické stárnutí je způsobeno především precipitací jemných karbidů a nitridů z přesyceného uhlíku a dusíku v oceli. Proto by obsah uhlíku ve vysoce-kvalitní ne-orientované křemíkové oceli měl být menší než 0,0035 % a obsah dusíku by měl být menší než 0,005 %.
(5) Nízká křehkost. Plechy z křemíkové oceli musí být raženy a tvarovány při výrobě železných jader a děrovací výkon musí být dobrý; pokud je ocel křehká, sníží to výtěžnost a ovlivní životnost formy. Síra je nejen škodlivá pro magnetismus, ale také činí ocel tepelně křehkou a měla by být co nejvíce omezena.
Kromě toho by měl být povrch plechu z křemíkové oceli hladký a plochý, rovnoměrná odchylka tloušťky by měla být malá a izolační fólie by měla být dobrá.