1. Jaké jsou typy galvanizovaných cívek podle jádra galvanizačního procesu?
HOT - Dip Galvanized Coil (GI): Cold - válcovaný nebo horký - Válcovaný ocelový pás je ponořen do roztaveného zinku (přibližně 450 stupňů). Zinek reaguje chemicky s povrchem ocelového proužku a vytváří kompozitní povlak železa - zinkové slitinové vrstvy a čisté zinkové vrstvy.
Elektrogalvanizovaná cívka (např.): S ocelovým proužkem jako katodou a zinkem jako anodou se ionty zinku ukládají na povrch ocelového proužku elektrolýzou v kyselé nebo alkalické galvanizující lázni a vytvářejí čistý zinkový povlak.
Letorovaná horká - Dip Galvanized Coil (GA): Po hot - Dip Galvanizing, pás podléhá další „legované ošetření“ (zahřívání na 550 {-}} 600 stupňů), aby plně reagoval zintovou vrstvu s železným substrátem).
2. Jaké jsou typy galvanizovaných cívek podle metod povrchového úpravy?
Passivovaná galvanizovaná cívka
Proces: Pasivní film (jako je chromátová pasivace nebo chrom - volná pasivace) se vytvoří na povrchu povlaku zinku s tloušťkou pouze 0,1-1 um.
Olej - Potahovaná galvanizovaná cívka
Proces: Na povrch povlaku zinku (nebo pasivační vrstvy) se aplikuje vrstva rez - inhibice oleje (jako je těkavý nebo ne -} těkavý).
Pre - Potahovaná galvanizovaná cívka (PPGI/PPGL)
Proces: Organické povlak (jako je polyester, epoxidová nebo fluorokarbonová pryskyřice) je aplikován na povrch galvanizované cívky, obvykle ve struktuře - vrstvy „primer + topcoat“.
Fosfát - Potahovaná galvanizovaná cívka
Proces: Na povrchu zinkového povlaku se vytvoří fosfátový film (fosfát zinku/železný fosfát) s tloušťkou 1-5 um.
3. Jaké typy galvanizovaných cívek jsou tam podle základního materiálu a výkonu?
Studená - válcovaná galvanizovaná cívka
Základní materiál: Cold - válcovaný ocelový pás (hladký povrch, vysoká přesnost tloušťky, obvykle 0,15-3,0 mm);
Hot - válcovaná galvanizovaná cívka
Základní materiál: horký - válcovaný ocelový pás (povrchová měřítko, vyžaduje moření, tloušťku 3,0-12,0 mm);
Vysoká - Síla galvanizovaná cívka
Výkon: přidáním letinových prvků (jako je Mn, SI a P) nebo tepelné zpracování lze zvýšit výnosovou pevností základního materiálu na větší nebo rovnou 345 MPa (např. HSLA ocel).
4. Jaké jsou typy galvanizovaných cívek podle vzhledu a morfologie zinku?
Pravidelná galvanizovaná cívka
Funkce: Viditelné „Spangles“ (hexagonální krystaly od několika milimetrů po více než deset milimetrů v průměru) na povrchu, což má za následek vysoký lesk.
Aplikace: Aplikace vyžadující estetiku (jako jsou architektonické dekorace a zábradlí). Hrany Spangles jsou však náchylné k barvení a odolnost proti korozi je o něco nižší než u nulové galvanizované cívky.
Zero galvanizovaná cívka
Zpracování: Po hot - Dip galvanizing podstoupí „ošetření jiskrou“ (jako je nastavení rychlosti chlazení a přidání stopových prvků), aby se inhiboval růst rozpadu.
Funkce: Hladké, jednotné stříbrné - bílý povrch bez viditelných třpytů, což usnadňuje malování nebo laminátu.
Aplikace: Panely zařízení a vnější panely pro automobily vyžadující rafinovaný vzhled.
Minimalizovaná galvanizovaná cívka
Tento produkt je střední mezi verzemi spangle a nulové spangle, s průměrem rozpadu menší nebo roven 1 mm. Vyvažuje vzhled a proveditelnost a má podobné aplikace jako verze nulové spangle.
5. Jaké typy galvanizovaných cívek jsou tam podle jejich zvláštních funkcí?
Otisky prstů - Odolná galvanizovaná cívka
Proces: Povrchový povlak „Anti - potahování otisků prstů“ (např. Organická pryskyřice + mazivo);
Funkce: Zabraňuje prstem prstů a zlepšuje odolnost proti opotřebení a odolnost proti skvrnám;
Aplikace: Přístrojové panely (např. Dveře chladničky, pouzdra mikrovlnné trouby), pouzdra elektronických zařízení.
Antibakteriální galvanizovaná cívka
Proces: k povlaku se přidávají antimikrobiální látky (např. Silver ionty, ionty zinku);
Funkce: inhibuje růst bakterií (např. Escherichia coli, Staphylococcus aureus), s antibakteriální rychlostí větší než nebo roven 99%;
Aplikace: Pouzdra zdravotnických prostředků, stěny dílny na zpracování potravin, kuchyňské spotřebiče.
Self - hojení galvanizované cívky
Proces: do povlaku se přidávají mikrokapsle. Po poškrábání mikrokapsuly roztrhnou a uvolněte opravářský agent a vyplní škrábanec;
Funkce: prodlužuje životnost povlaku a snižuje náklady na údržbu;
Aplikace: Venkovní komponenty náchylné k poškrábání (např. Veřejná zařízení, přepravní kontejnery).