Otázka: Poškodí se povrch laku u svitků s pozinkovaným barevným-nástřikem vždy během procesu tváření?
Odpověď: Ne nutně, ale existuje riziko poškození. Pokud je použito profesionální zařízení pro tvarování plechů s barevným{1}}potahem (válce jsou ošetřeny polyuretanovým nebo pryžovým povlakem) a mezera a tlak mezi válečky jsou správně nastaveny, normální tvarování nezpůsobí zjevné škrábance na povrchu laku. Pokud je však povrch válce drsný, má otřepy nebo je v kontaktu s tvrdým kovem, nebo pokud se do něj během tváření přimíchají kovové úlomky, může snadno dojít k poškrábání, promáčknutí nebo dokonce k odlupování povlaku. To, zda dojde k poškození či nikoli, tedy závisí především na procesu zařízení a provozních postupech.
2. Kde je největší pravděpodobnost poškození barvy při tváření?
Odpověď: Existují čtyři nejzranitelnější oblasti: Za prvé, dva boční okraje pásu, protože galvanizovaná vrstva a povlak na okrajích již mají po střihu mikro-praskliny, takže jsou náchylné k praskání barvy pod tlakem během válcování; za druhé, přechodová zóna mezi vrcholy a prohlubněmi tvořících se zvlnění, kde je deformace kovu silná a povlak se nejvíce natahuje, což může způsobit jemné praskliny; za třetí, zadní strana, která přichází do kontaktu s vodícími válečky, a přepážky pro nastavení délky-při podávání (ačkoli to není kritické, škrábance mohou vést ke korozi ze zadní strany); za čtvrté, oblast blízko řezné hrany po tvarování, protože se kov během řezání trhá, což způsobuje odlupování povlaku. Mezi nimi nejvíce ochrany vyžadují viditelné vlnité horní části a žebra, jinak bude ovlivněn vzhled a odolnost proti korozi.
Za třetí: Jaké faktory zhoršují poškození povrchu laku způsobené formováním?
Odpověď: Existuje pět hlavních faktorů: Za prvé, okolní teplota je příliš nízká (pod 5 stupňů), v tomto okamžiku se pružnost povlaku snižuje, takže je náchylný k praskání při ohýbání; za druhé, rychlost formování je příliš vysoká, což způsobuje, že povlak nemá dostatek času na rovnoměrné rozprostření; za třetí, tvrdé nečistoty (jako jsou piliny nebo abrazivní částice) ulpívají na válcích a působí jako brusný papír na povrchu barvy; za čtvrté, typ povlaku desky neodpovídá požadavkům na tvarování, například fluorkarbonové povlaky s vysokou -tvrdostí, ale nízkou -flexibilitou jsou náchylnější k praskání než polyesterové povlaky při složitých tvarech vln; za páté, nesprávné skladování desky před lisováním způsobuje, že povrch absorbuje prach nebo olej a tyto částice jsou během lisování vtlačeny do nátěrového filmu, což způsobuje důlky.
4. Jak se vyhnout poškození laku během formování prostřednictvím seřízení zařízení?
Odpověď: Nejprve musí být všechny povrchy válečků, které jsou v kontaktu s nátěrem, pokryty polyuretanovými nebo pryžovými manžetami, nebo použijte ocelové válečky vyleštěné do zrcadlového lesku a tvrdě pochromované. Běžné ocelové válečky s rzí nebo svary jsou zakázány. Za druhé, přítlačná síla každého válce by se měla postupně zvyšovat, aby se zabránilo nadměrnému místnímu roztažení způsobenému-jednorázovým lisováním. Pro postupné formování je obvykle potřeba alespoň 12 válců. Za třetí, nainstalujte na podávací konec vzduchový ventilátor a kartáčové válečky, abyste odstranili prach z povrchu desky, a pravidelně na válečky nanášejte speciální lubrikant na bázi vosku- (bez silikonového oleje, aby nedošlo k ovlivnění následného nátěru nebo lepení). Nakonec umístěte desku do dílny alespoň na 24 hodin před tvarováním, aby se teplota desky zvýšila nad 15 stupňů.
5. Pokud je po formování zjištěno drobné poškození povrchu laku, jak by mělo být opraveno?
Odpověď: V případě poškození, které neodhaluje železnou základnu (pouze škrábance na potahu, ale zinková vrstva je neporušená), použijte akrylové opravné pero stejné barvy jako před-potažená cívka a nanášejte jej bodově. Po zaschnutí uhlaďte měkkým hadříkem. V případě škrábanců, které odhalují zinkování, nejprve jemně obruste vystouplý nátěr jemným brusným papírem, poté naneste základní -základní nátěr bohatý na zinek a po zaschnutí překryjte vrchním lakem. V případě vážného poškození, které odhaluje ocelovou základnu (se skvrnami od rzi), musíte nejprve očistit rez pomocí odstraňovače rzi, aplikovat dvousložkový epoxidový pryskyřicový těsnící základní nátěr a nakonec nanést vrchní nátěr. Po všech opravách použijte fén k vypalování při nízké teplotě (asi 60 stupňů), abyste urychlili vytvrzování, a zajistěte, aby opravovaná plocha přesahovala alespoň 5 mm za hranu skutečného poškození, aby se zabránilo budoucí korozi od tohoto bodu. K přímému zakrytí poškození nikdy nepoužívejte běžnou barvu nebo průhlednou pásku, protože to urychlí elektrochemickou korozi na dně.