Otázka: Jaké jsou hlavní oblasti použití ocelových svitků SPCE?
Odpověď: ① Automobilový průmysl: Ne-zatížené-komponenty, jako jsou vnitřní části karoserie, dveřní panely a držáky palubní desky; ② Průmysl domácích spotřebičů: Skořepiny chladniček/praček, klimatizační panely a vložky do mikrovlnné trouby; ③ Precizní výroba: Šasi elektronických zařízení, hardwarové příslušenství a kryty lékařských zařízení; ④ Obalové odvětví: Špičkové-kovové obalové krabice a dekorativní panely.
Otázka: Které techniky zpracování jsou vhodné pro SPCE? Které techniky vyžadují opatrnost?
A: Vhodné pro: Hluboké tažení, kreslení, ohýbání, děrování, svařování, lakování a galvanické pokovování; Opatrnost je vyžadována pro: Vysoko-frekvenční ohýbání (vyhněte se opakovanému skládání ve stejné poloze, aby nedošlo k prasknutí), ultra-lisování pod vysokým tlakem (vyžaduje předem zkušební lisování) a nevhodné pro obrábění (nízkouhlíková ocel je náchylná k lepení na nástroj).
Otázka: Jaké jsou požadavky na výběr matrice a mazání pro lisování SPCE? Odpověď: Pro formu doporučujeme použít legovanou ocel Cr12MoV (tvrdost HRC58-62), aby nedošlo k poškrábání povrchu způsobenému opotřebením formy. K mazání použijte speciální lisovací olej (viskozita 20-40 mm²/s). Pro hluboké tažení přidejte přísady pro extrémní tlaky, abyste zabránili zaseknutí formy nebo trhání materiálu.
Otázka: Může SPCE nahradit nerezovou ocel 304?
A: Ne, nemůže to přímo nahradit. Hlavní výhodou nerezové oceli 304 je odolnost proti korozi, zatímco hlavní výhodou SPCE je výkon při hlubokém tažení. Pokud produkt nevyžaduje ochranu proti korozi, ale potřebuje složité tvarování, může nahradit 304, aby se snížily náklady. Pokud je ve vlhkém/korozivním prostředí, měla by být použita přímo SPCE + galvanizační úprava nebo nerezová ocel 304.
Otázka: Potřebuje ocelová cívka SPCE předehřátí před zpracováním? A: Konvenční lisování (tloušťka ≤ 2,0 mm) nevyžaduje předehřívání a lze jej zpracovávat při pokojové teplotě; pokud je tloušťka > 2,0 mm nebo má být provedeno ultra{2}}hluboké tažení (hodnota cuppingu > 12 mm), lze materiál předehřát na 80–120 stupňů, aby se zlepšila plasticita, snížila se razicí síla a opotřebení lisovnice.