Žárové-galvanické zinkování: Funkce, specifikace a požadavky

Ocelová mřížkaje otevřená-konstrukční ocelová součást tvořená ortogonální kombinací nosných-plochých tyčí a příčníků, uspořádaných v určitých intervalech a zajištěných svařováním nebo lisováním-. Příčníky se obvykle skládají z kroucené čtvercové oceli, ačkoli může být také použita kulatá ocel nebo plochá ocel; materiálové složení se dělí na uhlíkovou ocel a nerezovou ocel.

Ocelové mřížky se obecně vyrábějí z uhlíkové oceli a jsou povrchově upraveny žárovým-pozinkováním, které zabraňuje oxidaci. Alternativně může být vyroben z nerezové oceli. Ocelová mřížka nabízí řadu výkonnostních charakteristik, včetně vynikající ventilace, přirozeného osvětlení, odvodu tepla, protiskluznosti a odolnosti proti výbuchu.

Role děr pro žárové zinkování ponorem se odráží především ve třech aspektech: zajištění bezpečnosti, záruka kvality a efektivita výroby:

Zajistěte bezpečnost výroby: Zabraňte výbuchům způsobeným expanzí plynu v uzavřených prostorách. U uzavřených nebo dutých součástí (jako jsou ocelové trubky, skříňová tělesa) se při ponoření do zinkové kapaliny při teplotě asi 440 stupňů vnitřní vzduch a vlhkost prudce roztahují v důsledku zahřívání. Pokud je nelze vybít, součásti mohou prasknout. Procesní otvory umožňují včasné odsávání a snížení tlaku, aby se zabránilo bezpečnostním nehodám.

Záruka kvality nátěru: Zajistěte plný kontakt mezi zinkovou kapalinou a povrchem obrobku, aby nedošlo k chybějícímu pokovení, prohnutí nebo zinkovým nádorům. Větrací otvory (v nejvyšším bodě) a odtokové otvory (v nejnižším bodě) umožňují plynulý tok zinkové kapaliny a zajišťují vytvoření jednotné a kompletní pozinkované vrstvy na vnitřních i vnějších površích. Současně se vypouští zbytkový mořicí roztok, aby se zabránilo korozi povlaku.

Zlepšit efektivitu výroby: Snižte náklady na odpadní zinek a náklady na čištění. Procesní otvory napomáhají rychlému zpětnému toku zinkové kapaliny, snižují spotřebu zinku a pracovní zátěž při odstraňování přebytečných zinkových nádorů v následných procesech, čímž se zlepšuje efektivita výroby.

Procesní otvory musí být umístěny v nejvyšším bodě (pro výfuk) a nejnižším bodě (pro odvodnění) v souladu se specifikacemi, s průměrem obvykle větším nebo rovným 15 mm, aby byl zajištěn volný průtok plynu a kapaliny. Jsou klíčovým článkem bezpečnosti a kvality žárového-pozinkování.

Umístění otvorů pro žárové zinkování ponorem{0}} musí zajistit, aby tavidlo a zinková kapalina mohly hladce proudit, zabránit bezpečnostním nehodám způsobeným tepelnou roztažností vzduchu nebo kapaliny v uzavřených prostorách a zaručit jednotný a úplný povlak. Specifické požadavky na různé komponenty jsou následující:

Výběr pozice: Nastavte v nejvyšším bodě (pro odsávání) a nejnižším bodě (pro odvodnění) obrobku během žárového-pozinkování. Vyvarujte se nastavení ve středu koncové plochy nebo uprostřed délky; upřednostňovat hrany a spoje. U spojovaných dutých dílů musí být v blízkosti spojů umístěny otvory, aby byla zajištěna vnitřní průchodnost.

Požadavky na velikost: Průměr je obvykle větší nebo roven Φ15 mm a průměr závěsných otvorů je větší nebo roven Φ8 mm.

Podpora základního rámu:

Zkoste rohy nosné desky pomocí C20 (pokud zkosení není vhodné, nastavte v blízkosti rohu odtokový otvor Φ15 mm s číslem rovným počtu rohů).

Výztuha příruby:

Tloušťka t < 14 mm (t < 16 mm pro Q235B): Vzdálenost od okraje otvoru k okraji svařování je 2~3 mm;

Tloušťka t Větší nebo rovna 14 mm (t Větší nebo rovna 16 mm pro Q235B): Otevřete kruhový oblouk s poloměrem R upraveným podle tloušťky tenké desky (např. R=25mm, když h < 14mm, R=(T+8)~L/3, kde h > ld délka je nejkratší hrana we).

Součásti koncové desky ocelové trubky:

Jednoduchá koncová deska: Nastavte 2 větrací otvory na koncové desce, 180 stupňů od zvedacího bodu, s okrajem otvoru 5 mm od okraje ocelové trubky;

Dvojité koncové desky: Mohou používat upravené štěrbiny, zvětšené otvory (5 mm od okraje otvoru), průtočné otvory (utěsněné po galvanizaci) nebo dodatečně{1}}galvanizované svařované koncové desky (podléhají schválení návrhu).

Rámový sloup:

Horní deska víka sloupu: Střed větracího otvoru je 30 mm od okraje svařovací desky a 20 mm od vnitřní stěny ocelové trubky;

Střední vodorovná trubka (bezešvá trubka): Otevřete otvory φ nahoru, dolů, doleva a doprava 25 mm od hlavní trubky a po galvanizaci je utěsněte;

Podepření vodorovné trubky: Otevřete odvzdušňovací otvory 25 mm od hlavní trubky v horní části a po galvanizaci je utěsněte.

Oblouková výztuha:

Pokud je šířka L Menší nebo rovna 80 mm nebo > 80 mm, je vzdálenost od okraje otvoru ke svaru 1~5 mm.

Zabraňte explozím způsobeným expanzí plynu v uzavřených prostorách, zajistěte plný kontakt mezi zinkovou kapalinou a povrchem a zabraňte chybějícímu pokovení;

Pokud návrh nesplňuje požadavky, lze úpravy provést až po získání schválení návrhu. Po galvanizaci podle potřeby utěsněte (například pomocí polyuretanových pryžových zátek, zinkových bloků) a proveďte antikorozní-ošetření.

Vyžádejte si nejnovější cenu oceli ještě dnes

Otázka: Jaké materiály se běžně používají pro ocelové mřížky?

Odpověď: Ocelová mřížka je obvykle vyrobena z uhlíkové oceli (Q235B) s povrchovou úpravou žárovým-pozinkováním pro odolnost proti korozi. Nerezová ocel (304/316) a slitina hliníku jsou také k dispozici pro aplikace vyžadující vysokou odolnost proti korozi, jako jsou chemické závody nebo pobřežní prostředí.

Otázka: Jaké jsou hlavní aplikace ocelových mřížek?

Odpověď: Je široce používán jako chodníky, podlahy plošin, schodišťové stupně, odvodňovací kryty, příkopové rošty a bezpečnostní ploty v průmyslových závodech, elektrárnách, zařízeních na čištění odpadních vod, přístavech a projektech komunálního inženýrství.

Otázka: Jaké jsou výhody žárově pozinkovaného ocelového roštu-?

Odpověď: Žárově-pozinkovaná ocelová mřížka nabízí vynikající odolnost proti korozi, dlouhou životnost (až 20+ let ve venkovních podmínkách), vysokou konstrukční pevnost, dobré větrání a protiskluzové-vlastnosti a snadno se instaluje a udržuje.

Otázka: Jak si mohu vybrat správné specifikace ocelových mřížek?

Odpověď: Musíte vzít v úvahu-požadavky na nosnost (chodec, vozidlo nebo těžká technika), délku rozpětí, požadavky na protiskluznost-a podmínky prostředí (úroveň koroze, teplota). Mezi běžné specifikace patří nosné tyče 30×3 mm nebo 40×3 mm s roztečí 30/40/60 mm.

Otázka: Lze ocelovou mřížku přizpůsobit pro konkrétní projekty?

Odpověď: Ano, většina výrobců poskytuje přizpůsobené služby na základě požadavků projektu, včetně různých velikostí, tvarů, nosnosti, povrchových úprav (galvanizovaná, lakovaná, nerezová ocel) a speciálních designů, jako jsou protiskluzové vroubkované tyče nebo vlastní výřezy.