Jak efektivní je svařování argonu pro galvanizované obdélníkové trubky?
Svařování Argona Arc (svařování TIG, wolframové inertní plynové stínění) má zřetelné výhody a omezení při svařování obdélníkových potrubí. Musí být stanovena jeho vhodnost pro konkrétní scénář aplikace. Klíčové výhody lze analyzovat z perspektiv kvality svaru, provozních obtížích, bezpečnosti a následného zpracování:
I. Základní výhody svařování Tig Galvanizované obdélníkové trubky
Vysoké - Kvalitní svařované klouby a esteticky příjemné povrchové úpravy
Svařování Argonu Arc používá inertní plyn (argon) jako stínící médium, zcela izoluje svařovací bazén od kontaminace vzduchem (kyslík, dusík atd.). Výsledkem je, že svařovaný kloub vykazuje minimální oxidaci, což má za následek vysoce čistý svarový kov. Jeho mechanické vlastnosti (pevnost v tahu a houževnatost) překonávají vlastnosti jiných procesů, jako je svařování oblouku. Kromě toho svařování TIG nabízí stabilní oblouk a snadno řízený vstup tepla, což má za následek hladký plochý svařovací povrch bez znatelné strusky. Následující leštění a malba vyžadují minimální zpracování, takže je vhodné pro aplikace vyžadující vysokou estetiku a sílu, jako jsou dekorativní struktury a přesné rámy strojů. Malé teplo - Ovlivněná zóna snižuje deformaci potrubí.
Galvanizované obdélníkové trubky (zejména tenké - zděné potrubí, jako jsou ty s tloušťkou menší nebo rovné 3 mm) jsou citlivé na vstup tepla a nadměrné teplo může snadno způsobit ohýbání a deformaci. Nízký vstup TIG svařování přesně řídí roztavený bazén, což má za následek teplu - postiženou zónu (HAZ), která je pouze 1/3 až 1/2 v zasazování svařování oblouku. To minimalizuje deformaci potrubí způsobené svařovacím tepelným napětím a je zvláště vhodné pro tenké - zděné nebo vysoké - Precision Components (jako jsou konzoly nábytku a rámečky pro bydlení).
Single - Svařování a Double - je možné, aby byly vhodné pro uzavřené struktury.
U zadek a rohových kloubů galvanizovaných obdélníkových potrubí, kde nelze přímo přivařit záda (jako jsou uzavřené rámy), může svařování TIG dosáhnout "Single - Svařovací svařování a dvojité - Formování", který vytvoří proud, Argonův tok a úhel toku. Tím je zajištěno plné penetrace, vyhýbá se defektům, jako je neúplná penetrace a inkluze strusky, a zlepšuje celkové těsnění a zatížení - Ložisková kapacita struktury (např. Ventilační kanály a podpěry malé tlakové nádoby). Ii. Hlavní omezení svařování TIG galvanizované obdélníkové trubky
Odpařování zinku vede k vysokému riziku porozity, což vyžaduje předběžné ošetření vrstvy zinku.
Vrstva zinku (bod tání zinku přibližně 419 stupňů) je mnohem nižší než bod tání oceli (přibližně 1538 stupňů). Během svařování se vrstva zinku rychle vypařuje a vytváří velké množství zinkové páry. Pokud se pára zinku nepropustí okamžitě, bude se ve svarovém bazénu tvořit porozita (malé otvory na povrchu svaru), což vážně sníží sílu kloubu a těsnění.
K vyřešení tohoto problému jsou nutné další kroky: Před svařováním musí být vrstva zinku odstraněna z oblasti svaru (drážky a 15 - 20 mm na obou stranách) mechanickým broušením (úhel mlýnky, drátěné kolo), chemické vymazání nebo pečení plamene, doba a náklady na konstrukci. Nízká efektivita svařování je nevhodná pro velké - měřítko svařování tlustých stěn.
Argon arc welding is a "penetration type" weld, resulting in shallow penetration per weld (typically ≤6mm). When welding thick-walled galvanized rectangular pipes (e.g., >5 mm tloušťka), je vyžadováno více průchodů svaru a každý průchod musí být povolen před svařováním vychladnout. To má za následek celkovou účinnost mnohem nižší než Svařování plynu CO₂ Gas (MIG/MAG) nebo Svařování ponořeného oblouku. Proto je svařování Argon Arc vhodnější pro svařování malých šarží tenkých - zděných potrubí spíše než na velké - měřítko průmyslové výroby (jako jsou tovární sloupy ocelové struktury a městské zábradlí).
Pára zinku je toxická a vyžaduje přísnou ochranu.
Pára zinku, když je ochlazena, tvoří výpary oxidu zinečnatého. Dlouhá - Termín inhalace může způsobit "kovový dýmový horečka" (příznaky zahrnují horečku, kašel a bolesti svalů), což je pracovní riziko. Přestože je argonový plyn používán jako štít, pára zinku může stále uniknout z okrajů svařovacího bazénu. Proto musí být svařování Arg Arc prováděno ve ventilovaném prostředí - a operátoři musí nosit specializované respirátory (filtrované nebo vynucené - vzduch). Tyto náklady na ochranu jsou vyšší než náklady na konvenční procesy svařování.