1. Jak rozlišit složky?
Ocel obvykle přichází s materiálovým certifikátem s podrobnostmi o jeho chemickém složení a mechanických vlastnostech, které lze použít k určení ocelového stupně. Pokud je materiálový certifikát nedostupný, lze k určení uhlíku, manganu, fosforu, fosforu a jiného elementárního obsahu použito specializované chemické analýzy, jako je spektrometr. DC01 má obsah uhlíku ne více než 0,12% a obsah manganu ne více než 0,60%. DC07 má maximální obsah uhlíku 0,01% a maximální obsah manganu 0,2%. Může také obsahovat až 0,2% titan.
2. Jak testovat mechanické vlastnosti?
Testování tahu lze použít ke stanovení mechanických vlastností oceli, jako je mechanická síla, pevnost v tahu a prodloužení. DC01 má obvykle výnosovou pevnost mezi 140MPa a 280MPa, pevnost v tahu mezi 270MPa a 410MPa a prodloužení nejméně 28%. DC07 má výnosovou sílu přibližně 150 mPa, pevnost v tahu mezi 250 mPa a 310 mPa a prodloužení přibližně 44%.
3.Serve jakékoli rozdíly ve výkonu zpracování?
Proveďte jednoduché testy formování, jako jsou testy hlubokého kreslení. DC01 je standardní za studena -, který vytváří ocel s mírným hlubokým - Výkonem. Je vhodný pro jednoduché procesy formování, jako je ohýbání a reliéf. Hluboká kresba může způsobit praskliny nebo dokonce rozbití. DC07 je ultra - Deep - Kreslení studené studené -, který vytváří ocel s vynikajícím hlubokým - Výkon. Vydrží významnou deformaci bez rozbití a lze jej použít k výrobě dílů se složitými tvary a velkými deformacemi.
4. Jaké jsou rozdíly v aplikačních scénářích?
Předběžné posouzení lze také provést na základě zamýšleného použití oceli. DC01 se běžně používá pro jednoduché strukturální díly ve výrobě automobilů, střešních a nástěnných panelech ve stavebnictví a běžných elektronických zařízeních zařízení. DC07 se primárně používá v aplikacích, které vyžadují vysoký hluboký - Výkon, jako jsou panely pro automobilové karoserie, vysoké - složky tažnosti v leteckém průmyslu a vysoká - koncových elektronických produktů.
5. Jaké jsou rozdíly ve složitosti výrobního procesu?
DC07 vyžaduje, aby titanové mikroapouštění a nepřetržité žíhání zdokonalovaly jeho velikost zrna, což má za následek delší výrobní proces a vyšší požadavky na vybavení. Například přidání titanu (menší než nebo rovné 0,2%) přímo zvyšuje náklady na suroviny, zatímco náklady na spotřebu energie a údržba v kontinuální žíhavé peci jsou výrazně vyšší než náklady na konvenční žíhací proces pro DC01.
Naproti tomu DC01 využívá konvenční procesy válcování a žíhání nachlazení, což má za následek nižší výrobní náklady.