1.Co přesně jsou "strie"? Jaké jsou hlavní příčiny jejich vzniku?
„Strie“, odborně známé jako Lüdersovy pásy nebo prodloužení výtěžnosti, označují pruhované zvrásnění nebo vzory, které se objevují na povrchu za studena -válcovaných ocelových plechů po deformaci lisováním nebo natahováním, které se tvoří pod určitým úhlem ke směru natahování. Pro jeho vznik jsou dvě klíčové podmínky:
Vnitřní příčina (materiálové faktory): Pokud se za studena-válcované svitky použijí přímo po žíhání, obsahují intersticiální atomy uhlíku a dusíku rozpuštěné v intersticiálních prostorech. Tyto atomy mají tendenci se shlukovat kolem dislokací a vytvářet „shluky Cobblerových plynů“, které dislokace spojují. Na začátku lisování je k uvolnění dislokací vyžadováno vyšší napětí. Po uvolnění dochází k náhlé, nerovnoměrné plastické deformaci, která vytváří na povrchu viditelné Lüdersovy pásy.
Vnější podmínky (napěťové faktory): Tato vada je vyvolána, když se velikost lisovací deformace nachází v nerovnoměrném stádiu poddajnosti materiálu.
2. Jaká jsou nejkritičtější kontrolní opatření během fáze výroby svitků válcovaných za studena-?
Princip: Aplikací malého zmenšovacího poměru 0,8 % až 1,2 % (obvykle dosaženého řízením prodloužení) na žíhaný měkký pás se před-vyvolá rovnoměrná a nepatrná plastická deformace. Tato před-deformace umožňuje dislokacím vymanit se z přichycení intersticiálních atomů a vrátit se do volně pohyblivého stavu. Tímto způsobem může materiál během následného lisování plynule přecházet z elastické deformace do plastické deformace, čímž se eliminuje náhlá kluzná plošina a tím se odstraní strie.
Klíčový parametr: Prodloužení zploštění musí být přesně řízeno. Pokud je prodloužení nedostatečné (např. snížením válcovací síly v blízkosti svaru, aby se tomu zabránilo), nedojde k úplnému odstranění plató na průtažnosti, což má za následek strie po lisování.
3.Pokud je proces vyrovnávání proveden správně, existují další faktory, které mohou způsobit strie? Například složení materiálu?
Ano, kontrola kompozice je klíčová. I při přesných nivelačních procesech může příliš vysoký obsah intersticiálních atomů (uhlík a dusík) v oceli zhoršit stárnutí a zvýšit riziko trhlin v tahu.
Řízení od fáze výroby oceli: Je nezbytná přísná kontrola obsahu uhlíku a dusíku v roztavené oceli spolu s přidáním vhodných množství legujících prvků, jako je titan a niob, aby se spojily s intersticiálními atomy a vytvořily stabilní karbonitridy. To snižuje množství volných atomů uhlíku a dusíku rozpuštěných v matrici, což zásadně snižuje schopnost vytvářet Cotillardovy atmosféry.
Koordinace procesu žíhání: Parametry procesů kontinuálního žíhání (jako je teplota žíhání a rychlost ochlazování) také ovlivňují výslednou mikrostrukturu a vlastnosti. Tyto parametry je třeba optimalizovat ve spojení s nivelačním procesem, aby byla zajištěna jednotná mikrostruktura bez prodloužení na kluzu.
4. Pokud se při razítkování setkáte se striemi, jaké aspekty procesu můžete upravit?
Zkontrolujte umístění suroviny: Strie se často soustřeďují na začátku nebo na konci ocelového svitku, protože tyto oblasti jsou místem, kde nivelační stroj automaticky snižuje válcovací sílu, aby se zabránilo svaru na výrobní lince ocelárny, což by mohlo způsobit, že míra prodloužení je nestandardní pro vzdálenost před a po svaru. Pokud vaše lisované díly náhodou pocházejí z těchto oblastí, pravděpodobně nastanou problémy.
Upravte proces ražení:
Přiměřeně zvyšte sílu držáku polotovaru: To může změnit stav napětí materiálu a někdy potlačit vzhled Lüdersových pásů.
Před{0}}deformační úprava: U malých sérií kritických dílů zvažte mírné před{1}}natažení nebo před{2}}ohnutí plechu před lisováním, abyste dosáhli podobného efektu jako vyrovnání.
Změňte číslo šarže nebo cívky: Pokud problém u konkrétního čísla cívky přetrvává, kontaktujte dodavatele, aby jej vyměnil.
5.Pokud se problém již vyskytl, existují nějaká nápravná opatření?
Pro lisované díly: Drobné a mírné strie mohou být někdy zmírněny nebo odstraněny přidáním procesu povrchové úpravy (jako je opětovné procházení lisem nebo broušení povrchu). Silné strie však učiní díl nepoužitelným.
Pro nepoužité ocelové svitky (přepracování): Pokud se potvrdí, že kluzné plató nebylo eliminováno v důsledku nedostatečného vyrovnání svitku, teoreticky lze provést menší nivelační proces (režim řízení konstantního prodloužení) na navazující převíjecí nebo vyrovnávací lince s vhodnými podmínkami pro eliminaci meze kluzu. Existují například případy, které ukazují, že použitím konstantní válcovací síly v kombinaci s režimem mokrého vyrovnávání mohou být vadné vlnité plechy přepracovány na kvalifikované výrobky.
Odříznutí začátku a konce: Nejjednodušší a nejpřímější metodou je proaktivně odříznout více počátečních a koncových částí během odvíjení a vysekávání, přičemž se vyhnete oblastem, kde je vyrovnávací prodloužení při výrobě oceli nestabilní.