1. Jaký je základní princip?
Do vysoce-teplotního (přibližně 135–155 stupňů) silně alkalického (hydroxidu sodného) roztoku se přidává oxidační činidlo (dusitan sodný), aby se selektivně oxidoval povrch oceli, čímž se vytvoří hustý film oxidu železitého (Fe3O4).
2.Jak provést předúpravu povrchu?
Chemické odmašťování: Použijte alkalické čisticí prostředky nebo organická rozpouštědla k důkladnému odstranění oleje a mastnoty. Zahřátí na 60-80 stupňů může zvýšit účinek.
Moření kyselinou pro odstranění rzi: Ponořte do zředěného roztoku kyseliny chlorovodíkové nebo kyseliny sírové (přibližně 10-20% koncentrace), abyste odstranili uvolněnou rez a oxidové usazeniny a obnažili čistý kovový povrch. Doba moření by měla být dostatečná k odstranění veškeré rzi; je třeba se vyvarovat nadměrného namáčení, aby se zabránilo nadměrné korozi.
Oplach vodou: Opláchněte opakovaně tekoucí studenou nebo horkou vodou, abyste důkladně odstranili kyseliny a zbytky z povrchu obrobku. To je zásadní pro zabránění kontaminaci modřící lázně.
3.Co je základním procesem alkalického vysokoteplotního-modrání?
Příprava roztoku:
Přidejte vodu do nádrže na modření (doporučuje se nádrž z nerezové oceli nebo uhlíkové oceli).
Přidejte hydroxid sodný (NaOH) a dusitan sodný (NaNO₂).
Typický poměr: NaOH 500-600 g/l, NaN02 100-150 g/l. Konkrétní poměr je potřeba mírně upravit podle složení oceli.
Zahřívání a ponor:
Roztok zahřejte k varu, typicky na 135-155 stupňů (teplota varu závisí na koncentraci roztoku).
Důkladně vyčištěné a osušené za studena-svinuté svitky (menší kousky lze umístit do závěsného košíku) zcela ponořte do vroucího modřícího roztoku.
Doba zpracování: Typicky mezi 20 a 90 minutami, v závislosti na jakosti oceli, koncentraci roztoku a teplotě. Pozorujte změnu barvy povrchu: ze žluté → červené → fialové → namodralé-černé.
Posouzení barvy: Ideální barva je jednotná „ocelově modrá“ nebo sytě černá. Světlejší barva může znamenat nedostatečný čas nebo nízkou koncentraci.
4.Jak následná{1}}úprava určuje účinek prevence koroze?
Cleaning: After removing from the bluing tank, immediately rinse thoroughly with hot water (>80 stupňů), abyste odstranili veškerý zbytkový silný alkalický roztok.
Saponifikace nebo pasivace:
Zmýdelnění: Ponořte do 3-5% mýdlového roztoku při 80-90 stupních po dobu 3-5 minut. Mýdlo (kyselina stearová) reaguje s oxidovým filmem a vytváří hydrofobní film stearanu železa, což výrazně zlepšuje ochranu proti korozi.
Pasivace: Alternativně ponořte do 3-5% roztoku dichromanu draselného pro pasivační plnění.
Olejová imerze: Toto je základní poslední krok. Ponořte obrobek na 3–5 minut do horkého (105-110 stupňů)-korozního oleje (jako je transformátorový olej nebo vřetenový olej) a poté jej vypusťte. Olejový film vyplňuje mikropóry oxidového filmu a výrazně zvyšuje jeho ochranu proti korozi a odolnost proti opotřebení. Lze použít i antikorozní tuk nebo vosk.
5.Jaké jsou klíčové kontrolní body a preventivní opatření?
Bezpečnost především: Provozní prostředí musí být dobře-větráno. Používejte ochranný oděv odolný proti kyselinám a zásadám, rukavice, brýle a obličejové štíty. Likvidace chemikálií musí dodržovat bezpečnostní postupy.
Omezení materiálu: Nízko{0}} a středně{1}}uhlíková ocel a nízko{2}}legovaná ocel jsou nejvhodnější pro modření. Vysoce-uhlíková ocel má tmavší barvu a legovaná ocel (jako je chromová ocel) může mít načervenalou nebo nerovnoměrnou barvu. Složení různých šarží za studena-válcovaných svitků musí být konzistentní.
Charakteristika nátěru: Bluing fólie má špatnou odolnost proti oděru a používá se hlavně v mírném vnitřním prostředí nebo jako krátkodobá -prevence koroze. Nemůže nahradit silnou{2}}vrstvou ochranu, jako je galvanické zinkování nebo chromování.
Hromadná výroba: Pro kontinuální za studena válcované-svitky lze použít průběžnou výrobní linku pro-modrání typu, včetně sekce předúpravy, modřící nádrže, vícestupňové oplachovací nádrže a sekce sušení a mazání, aby bylo dosaženo automatizované výroby.
Kontrola kvality:
Vzhled: Jednotná barva, bez skvrn nebo červené rzi.
Corrosion Resistance: A 3% neutral copper sulfate drop test should show no red color after >30 sekund ke zvážení合格 (kvalifikace).
Přilnavost filmu: Při silném setření bílým bavlněným hadříkem by se neměl odlepovat.