1. Jaké jsou různé situace povrchových charakteristik potahování?
Normální vrstva zinku: Silver-Grey Metallic lesk, žádné zjevné vady
Bílá rez (hydroxid zinečnatý): Na povrchu se objeví bílý prášek nebo flokulentní látka
Šedá rez (oxid zinečnatý): Šedá-bílá hustá vrstva, zinková vrstva je vystavena po otírání
Red Rust (oxid železa): Objeví se hnědá červená rez a vrstva zinku pronikla do substrátu
Odlupování vrstvy zinku: odlupování, odhalení ocelové matice
2. Jaké jsou slabé body galvanizované vrstvy, které jsou náchylné k korozi?
Svařovací klouby a zóny postižené teplem (teplota způsobuje, že se vrstva zinku ztenčí);
Rohy a mezery složek (akumulace vody/prachu snadno tvoří galvanické buňky);
Šroubové klouby (mechanické napětí způsobuje praskání povlaku);
Skryté oblasti, jako je pohřbená/pod voda (závažnější environmentální koroze) .
3. Jaké jsou testovací nástroje a standardy?
Měřidlo magnetické tloušťky: Určete tloušťku vrstvy zinku měřením změny magnetického toku;
Přesnost: ± 1μm (použitelné pro 1-200 μm zinková vrstva);
Destruktivní testování: Metoda stripování: Rozpusťte vrstvu zinku chemickými činidly, vážte a vypočítejte tloušťku;
Metoda mikroskopu: Pozorujte tloušťku vrstvy zinku po leštění průřezu, přesnost ± 2μm .
4. Jaké jsou klíčové body pro posuzování zvláštních scénářů?
Buried galvanized steel (cooperative judgment of cathodic protection) • Potential detection: Use copper/copper sulfate reference electrode, when the potential is >-0.85V (CSE), the zinc layer is in the state of anodic protection; if the potential is >100mV, it is necessary to check whether the anode block is invalid. • Soil resistivity: When >50Ω ・ m, míra koroze je snížena, ale může dojít k galvanické korozi (je vyžadována obětní anoda) .
Underwater galvanized steel (coating integrity judgment) • Visual inspection by divers: Focus on whether the coating at the weld and bolt is bubbling (bubble diameter >5 mm je třeba opravit); • Měření ultrazvukové tloušťky: Detekujte jednou za 2 roky v oblastech nad 5 metrů pod vodou a jednou ročně v oblastech pod 5 metrů (eroze vody zrychluje koroze) .
5. Jaké jsou rozvíjející se technologie detekce?
Infračervené tepelné zobrazování: Poškozená část vrstvy zinku rychle rozptyluje teplo a riziko koroze lze identifikovat pomocí teplotního rozdílu (přesnost ± 0,5 stupně);
Laserová indukovaná rozkladová spektroskopie (LIBS): in-situ analýza složení zinkové vrstvy, když je obsah hliníku menší než 5%, snižuje se odolnost proti korozi a měla by být věnována pozornost;
UAV + AI Vizuální inspekce: Automatická kontrola komponent s vysokou výškou (jako jsou přenosové věže) s přesností identifikace 0 . 5 mm.