1. Jaké jsou typické aplikace galvanizovaného DC03 ve výrobě automobilů?
Panely těla: Vnitřní panely dveří, vnější panely dveří, vnitřní panely/vnější panely kapuce, víčka kmene atd.
Složité strukturální části: držáky přístrojové desky, části sedadla (jako jsou spojovací desky sedadla) atd. . Tyto části musí vzít v úvahu lehké i únavové odolnosti . pro prostředí dynamické zatížení .} .}}}}}}}}}.
Odkryté části s vysokými požadavky na antikorrozii: Díly podvozku (jako jsou držáky tlumičů šoků), paprsky kol atd.
2. Jaké jsou typické aplikace galvanizovaného Q235 ve výrobě automobilů?
Strukturální části rámu a podvozku: podélné paprsky, křížové paprsky, rámy nárazníku atd. . Výnosová síla Q235 (235MPA) je vyšší než u DC03 a je vhodné pro díly, které nosí statické zatížení nebo vyžadují pevnou podporu {. například, je vyrobeno Q235 s hotmi-dip s otře Tloušťka povlaku větší nebo rovná 80 g/m², což zohledňuje jak odolnost vůči pevnosti, tak odolnost proti korozi .
Jednoduché díly pro razítko: Destičky pro vyztužení dveří, závody, konzoly sedadel, skořápky baterií atd.
Nepřijevo a antikorozní části: Struktura podvozku, držáky výfukových potrubí atd.
3. Jaká je logika výběru aplikace?
První formovatelnost: Pokud je třeba díly musí být hluboce nakresleny nebo natažené několikrát (jako jsou automobilové kryty), musí být DC03 vybrána, protože jeho vysoká prodloužení a nízká výnosová síla se může vyhnout praskání . Q235 je vhodné pouze pro jednoduché ohýbání nebo mělké děrování kvůli jeho nedostatečnému plasticitě .
První síla a rigidita: Q235 nebo vyšší pevnost musí být vybrána pro strukturální části nesoucí zátěž (jako jsou rámy a anti-kolizní paprsky) . nízká síla DC03 může způsobit deformaci nebo rozbití částí .
Požadavky na kvalitu povrchu a potahování: pro zajištění přilnavosti a lesku barvy musí být použity DC03 (několik povrchových vad a jednotný povlak) musí být použity; Q235 lze použít pro díly, které nejsou žádosti, a jsou povoleny mírné povrchové vady .
4. Jaké jsou hlavní hnací faktory rozdílů v aplikačních scénářích?
Základní výhody: DC03 má vysokou formovatelnost, vynikající kvalitu povrchu a je vhodný pro komplexní razítko; Galvanized Q235 má mírnou pevnost, nízké náklady a silnou odolnost proti korozi silného povlaku .
Typické typy součástí: Galvanizovaný DC03 se často používá pro vzhled pokrývající části a složité strukturální části; Galvanizovaný Q235 se často používá pro díly podvozku rámu, jednoduché držáky a díly s neobjevením .
Porovnávání procesů: Galvanizovaný DC03 se používá pro nepřetržitý proces s ponořením + přesný proces; Galvanizovaný Q235 se používá pro galvanizující/elektrogalvanizující ponor + jednoduchý proces formování
5. Jak jednoduše shrnout rozdíl mezi těmito dvěma ve výrobě automobilů?
DC03 je „odborníkem na formování“ v oblasti výroby automobilů, zodpovědný za „dobře vypadající a deformovatelné“ díly; • Q235 je „nákladově efektivní hráč“, zaměřující se na „silné a levné“ strukturální části .
Oba se navzájem doplňují ve výkonu a společně vyhovují více potřebám lehké, bezpečnosti a ekonomiky automobilu .