1. Proč dochází k barevným rozdílům?
Mechanismus barevného rozdílu je poměrně složitý, ale nejpřímější a nejzásadnější důvod obvykle ukazuje na jeden bod: nerovnoměrnou mikro-drsnost (Ra) povrchu ocelového pásu. Když světlo svítí na oblasti s různou drsností, efekt odrazu je jiný a lidské oko uvidí rozdíly v barvě nebo jasu.
2.Jaké jsou hlavní charakteristiky a hlavní příčiny podélných barevných rozdílů (světlé a tmavé pruhy)?
Paralelní pruhy rozmístěné podél směru válcování o šířce přibližně 5-15 mm se běžně vyskytují u ultranízkouhlíkové oceli.
1. Nerovnoměrná drsnost povrchu za tepla-válcovaného plechu: Drsnost povrchu za tepla-válcovaného plechu je ze své podstaty nerovnoměrná, což vede k nerovnoměrnému rozložení emulze a válcovací síly během válcování za studena.
2. Pokles drsnosti válců válcování za studena: Nerovnoměrné opotřebení válců předřazených válcovací stolice během používání se přenáší na pás.
3. Nesprávný proces vyrovnávání: Drsnost, počet špiček a vyrovnávací prodloužení vyrovnávacích válců neodpovídají jakosti oceli.
3.Jaké jsou hlavní charakteristiky a příčiny barevných rozdílů na okrajích?
Nadměrný rozdíl v drsnosti mezi okrajem a středem za tepla-válcovaných ocelových plechů. To obvykle souvisí s nesprávnou teplotou navíjení a režimem chlazení laminárního proudění v procesu válcování za tepla, což má za následek odlišnou mikrostrukturu a vlastnosti mezi okrajem a středem.
4.Jaké jsou typické vlastnosti a hlavní příčiny rozdílu v barvě vodoznaku/nečistých barev?
Projevuje se jako vodní skvrny nebo skvrny.
Oxidační stopy vzniklé po žíhání, pokud zbytková emulze válcování nebo vodní skvrny na povrchu za studena-válcovaných svitků (nežíhaných za studena{1}}válcovaných svitků) nejsou okamžitě odfouknuty.
5.Jaké jsou charakteristiky barevných rozdílů souvisejících s jinými procesy?
Má různé formy vyjádření a žádnou pevnou formu.
1. Nerovnoměrný valivý tlak: Nadměrné nebo nedostatečné snížení v určitých oblastech vede k rozdílům ve stavu povrchu.
2. Špatné mazání: Nerovnoměrná koncentrace nebo teplota emulze nebo vnášení nečistot vede k nerovnoměrné tloušťce olejového filmu.
3. Lokalizované opotřebení válce: Dlouhodobé používání vede k vážnému místnímu opotřebení povrchu válce.