1.Jaké jsou požadavky na materiál pro fotovoltaické držáky?
Fotovoltaické stojany jsou dlouhodobě vystaveny venkovnímu prostředí a musí odolávat větru, slunci, dešti, sněhu a různým korozivním látkám (jako je posypová sůl a chemické znečišťující látky). Proto jsou základními požadavky na materiály vysoká pevnost a vynikající odolnost proti korozi.
2.Jaký vliv má odolnost proti korozi na fotovoltaické držáky?
Zinková bariérová ochrana: Zinkový povlak těsně pokrývá ocelový povrch a fyzicky jej izoluje od korozivních médií, jako je vlhkost a vzduch.
Zinková obětovaná anodická ochrana: I když je zinkový povlak částečně poškozen škrábanci nebo řezy, čímž je ocelový substrát vystaven okolnímu prostředí, bude zinek přednostně korodovat jako "obětní anoda", která chrání podkladovou ocel před korozí. Tato sebeléčivá schopnost-je zásadní.
Dlouhá životnost: V závislosti na tloušťce (hmotnosti zinku) zinkového povlaku může mít pozinkovaná ocel životnost 20, 25 nebo i delší, což dokonale odpovídá požadavku na životnost 25 let pro fotovoltaické systémy.
3.Proč je galvanizovaná cívka ideální volbou pro fotovoltaické montážní systémy?
Vynikající mechanická pevnost
Ocel má ze své podstaty vysokou pevnost a tuhost, snadno unese hmotnost fotovoltaických panelů a odolá značnému zatížení způsobenému nepříznivými povětrnostními podmínkami, jako je silný vítr a těžký sníh. To umožňuje lehké nosné konstrukce a zároveň zajišťuje bezpečnost.
Dobrý ekonomický výkon
Ve srovnání s jinými materiály odolnými proti korozi- (jako jsou hliníkové slitiny a nerezová ocel) nabízí galvanizovaná ocel nejvyšší nákladovou-efektivitu při zachování přiměřeného výkonu a dlouhé životnosti, což z ní činí klíčový faktor při dosahování parity sítě pro fotovoltaické elektrárny.
Osvědčená technologie zpracování
Pozinkované svitky se ideálně hodí pro velkoobjemové -průmyslové ohýbání za studena, děrování a válcování, což umožňuje efektivní výrobu různých standardních profilů příčných-profilů (jako jsou C-profily, U-profily a Z-profily).
4.Jaké jsou klíčové parametry galvanizovaných cívek pro fotovoltaické držáky?
Materiál a pevnost podkladu: Běžně se používají konstrukční třídy oceli jako S350GD+Z nebo S550GD+Z. Číslo představuje minimální mez kluzu (v MPa). Vyšší pevnost znamená, že při stejném zatížení lze použít tenčí ocel, což šetří materiál a náklady.
Tloušťka/hmotnost zinkového povlaku: Toto je klíčový faktor při určování odolnosti proti korozi a životnosti. Běžným standardem je oboustranná-váha zinkového povlaku nejméně 60 g/m² až 100 g/m² nebo vyšší. Ve vysoce korozivních prostředích, jako jsou pobřežní oblasti a průmyslové oblasti, je požadavek zvýšen na 120 g/m² nebo dokonce vyšší. Odpovídající tloušťka zinkového povlaku je přibližně 8-15 mikronů.
Povrchová úprava: Kromě konvenčních čistě zinkových povlaků jsou k dispozici také zinkové-hliníkové-hořčíkové povlaky (jako je AZ150). Zinek-hliníkové-hořčíkové povlaky nabízejí zvýšenou odolnost proti korozi, odolnost vůči smykové korozi a zlepšené samoléčivé vlastnosti, což z nich činí budoucí trend a jsou zvláště výhodné v drsných prostředích.
5.Jaké jsou galvanizované podpěry svitků ve srovnání s podpěrami z hliníkové slitiny?
Pozinkované ocelové konzoly mají vysokou pevnost a lze je zmenšit v průřezu-; konzoly z hliníkové slitiny mají nižší pevnost a vyžadují větší průřez-k dosažení stejné pevnosti.
Pozinkovaný ocelový držák má vynikající odolnost proti korozi (závisí na pozinkované vrstvě), držák z hliníkové slitiny má vynikající odolnost proti korozi (film z přírodního oxidu)
Pozinkované ocelové držáky jsou nejoblíbenější volbou pro většinu pozemních-elektráren a průmyslových a komerčních střech. Držáky z hliníkové slitiny se používají hlavně pro střechy domů -citlivé na hmotnost, BIPV nebo vysoce korozivní prostředí.