1.Jak se projevuje adheze, která kombinuje "fyzické provázání" a "chemickou vazbu"?
Mikroskopické mechanické lepení: Nátěrová kapalina proniká do drobných nerovností a pórů na povrchu substrátu a po vytvrzení vytváří fyzickou kotvu.
Chemická vazba na rozhraní: Povlak prochází chemickou vazbou na molekulární{0}}úrovni nebo silnou polární adsorpcí s ošetřeným povrchem substrátu.

2.Jaké poškození nastane, pokud má substrát rez nebo olejové skvrny?
Rez (oxidy): Porézní a porézní, samotná rez má slabou přilnavost k pevnému kovovému podkladu. Nanášení barvy na rez je jako „přilepit ji na sušenku“-když se rez odloupne z kovu, strhne se s ní i povlak.
Mastnota, prach, sůl a další nečistoty: Ty tvoří slabou styčnou vrstvu mezi substrátem a povlakem, fungující jako "bariérový film", který zcela zabraňuje přímému kontaktu mezi povlakem a kovem, čímž zabraňuje jak fyzickému spojení, tak chemické adhezi.

3. Jaký je standardní proces předúpravy pro výrobu barevně-potahovaných svitků?
Odmašťování a čištění:
Účel: K odstranění oleje z válcování, -preventivního oleje, mastnoty a prachu vzniklého během přepravy a skladování.
Metoda: Nastříkání nebo ponoření do alkalického čisticího prostředku s následným několika{0}}oplachem vodou.
Chemická konverzní úprava (základní krok):
Nejedná se o „odstranění rzi“, ale spíše o vytvoření hustého, ne{0}}kovového ochranného filmu s vynikající přilnavostí k povlaku prostřednictvím chemické reakce na čistém kovovém povrchu.
Běžné metody:
Chromátování: Vytváří chromátový konverzní film s vynikající odolností proti korozi, ale vyžaduje vysoké environmentální standardy.
Chromová-pasivace bez obsahu chrómu: Jako například konverzní filmy na bázi zirkonu-a titanu-, jde v současnosti o hlavní proces šetrný k životnímu prostředí.
Funkce:
Zvýšená přilnavost: Povrch konverzního filmu má četné mikropóry a polární skupiny, které mu umožňují vytvářet silné chemické vazby s povlakem.
Zlepšená odolnost proti korozi: Má pasivační účinek a může blokovat pronikání korozivních médií.

4. Jaké problémy mohou nastat, když barevné role opustí továrnu?
Bílá rez: Základní uhličitan zinečnatý vzniklý poté, co pozinkovaná vrstva zvlhne; musí být odstraněn.
Olej a prach: Pocházejí z přepravy a skladování.
Mírná oxidová vrstva: Velmi tenký oxidový film, který se tvoří přirozeně a je třeba jej „reformovat“ konverzním ošetřením.
5.Jak posoudit a zajistit adhezi?
Požadované zkušební zprávy: Při nákupu požádejte dodavatele o poskytnutí zpráv pro „T-test ohybu“ a „Test přilnavosti{1}}křížovým řezem“.
T-test ohybu (např. T2, T3, T4, T5): Hodnotí přilnavost a odolnost povlaku proti praskání po silné deformaci ohybem. Vyšší stupně (nižší čísla) znamenají lepší přilnavost.
Test lepidla s příčným{0}}řezem (stupně 0-5): Po bodování nožem nalepte lepicí pásku a odlepte, přičemž sledujte, jak se povlak odlupuje. Vysoce kvalitní-ocelové plechy s barevným povlakem by měly dosáhnout stupně 0 nebo 1 (žádné odlupování nebo minimální odlupování na okrajích).
Posuďte sílu dodavatele: Výrobci s moderními, kompletními linkami pro předúpravu-a přísnou kontrolou procesu zajišťují stabilnější kvalitu produktu.

