1. Jaké jsou hlavní rozdíly mezi za studena-válcovanými svitky/plechy a za studena-válcovanými mořenými plechy?
Za studena-válcované svitky/plechy: Ocel, která prošla plastickou deformací za studena, což má za následek zásadní změnu jejích vlastností.
Za studena -válcované mořené plechy: Za tepla-válcovaná ocel, která prošla povrchovým čištěním, ale její hlavní vlastnosti zůstávají vlastnosti za tepla-válcovaného stavu.
2.Jaké jsou rozdíly v pevnosti a tvrdosti mezi za studena-válcovanými svitky/plechy a za studena-válcovanými mořenými plechy?
Za studena-válcované svitky/plechy: Vysoká. Díky mechanickému zpevnění je jejich pevnost a tvrdost výrazně vyšší než u plechů stejné jakosti válcovaných za tepla-. To lze po žíhání upravit, ale stále si zachovávají vysokou pevnost.
Za studena-válcovaný mořený plech: Nižší pevnost. Srovnatelné s plechem válcovaným za tepla-, ale nižší než plechem válcovaným za studena-.
3.Jaké jsou rozdíly ve zpracovatelnosti mezi za studena-válcovanými svitky/plechy a za studena-válcovanými mořenými plechy?
Za studena-válcované svitky/plechy: Špičkové{1}} přesné součásti s vysokými požadavky na vzhled.
Příklady: automobilové panely karoserie, přesné elektrické kryty, vysoce -pozinkované/chromované-pokovené substráty a složité lisované díly.
Za studena-válcovaný mořený ocelový plech: Konstrukční součásti, u kterých nejsou požadavky na pevnost a přesnost vysoké a důraz je kladen na tváření nebo svařování.
Příklady: nosníky nákladních automobilů, konstrukční součásti podvozku automobilů, rámy zemědělských strojů a jednoduché ohýbané díly.
4.Jaké jsou účinky na konkrétní techniky zpracování?
Lisování a tvarování
Plech válcovaný za studena-: Preferovaná volba. Díky své vysoké plasticitě, nízké meze kluzu a vysokému rovnoměrnému prodloužení je méně náchylný k praskání a vrásnění během hlubokého tažení a natahování, má vysokou mez tváření a dobře ovladatelné odpružení.
Mořený plech: Vhodné pro mělké tažení, jednoduché ohýbání a tvarování rolí. U složitých hluboce-tažených dílů je náchylný k praskání nebo tvarové nestabilitě.
Řezání
Plechy válcované za studena-: Vynikající pro laserové a plazmové řezání, produkující hladké řezy. Díky vyšší tvrdosti způsobuje o něco větší opotřebení nástroje, ale celková kvalita řezu je vysoká.
Mořený plech: Dobrá kompatibilita s procesy řezání. Vzhledem k mírné drsnosti povrchu se však míra absorpce při řezání laserem mírně liší, ale dopad je minimální.
Svařování
Plech válcovaný za studena: Dobrá svařitelnost, ale pozornost by měla být věnována možnému změknutí tepelně-ovlivněné oblasti a problému deformace při svařování tenkých-plechů.
Mořený plech: Obecně vynikající svařitelnost. Díky čistému povrchu bez oxidových okují je kvalita svaru stabilní, s nízkou porézností a tendencí k vměstnání strusky, což z něj činí preferovanou volbu pro mnoho svařovaných konstrukčních dílů.
5.Jak si vybrat?
Zvažte funkci a vzhled:
Pro esteticky příjemné povrchy, přesné lícování a složité deformace → zvolte ocel válcovanou za studena-.
Pro vnitřní konstrukce, nosné-rámy, jednoduché tvary a těžké svařování → zvolte za studena-válcovanou mořenou ocel (významná cenová výhoda).
Zvažte náklady:
Mořená ocel válcovaná za studena- je přibližně o 10 %-20 % levnější nebo více než ocel válcovaná za studena se stejnými specifikacemi. Použití mořené oceli je účinný způsob, jak snížit náklady za předpokladu, že jsou splněny požadavky na výkon.
Zvažte následné zpracování:
Pro následné procesy, jako je galvanické pokovování a vysoce{0}}nástřiky → za studena-válcovaná ocel je nutností.
Pro následné procesy zahrnující především svařování a těžké -antikorozní nátěry- → preferovanou volbou je mořená ocel.