Pozinkovaná čtyřhranná trubkaje dutá ocelová trubka čtvercového průřezu s tvarem a velikostí čtvercového průřezu vyrobená z pozinkované pásové oceli válcované za tepla nebo za studena nebo z pozinkovaného svitkového plechu, která je vytvořena ohýbáním za studena a následně vysokofrekvenčním svařováním nebo pozinkovaná čtvercové obdélníkové trubky vyrobené žárovým zinkováním předem vyrobených dutých ocelových trubek tvarovaných za studena.
【Klasifikace】
Pozinkované čtvercové trubky se dělí nažárově zinkované čtyřhranné trubkya za studena pozinkované čtyřhranné trubky z hlediska technologie výroby. Právě kvůli rozdílnému zpracování těchto dvou pozinkovaných čtvercových trubek mají mnoho různých fyzikálních a chemických vlastností. Obecně řečeno, mají mnoho rozdílů v pevnosti, houževnatosti a mechanických vlastnostech.
Žárově pozinkovaná čtvercová trubka: Jedná se o čtvercovou trubku vyrobenou svařováním ocelového plechu nebo ocelového pásu po zkroucení a vytvarování. Na základě této čtvercové trubky je čtvercová trubka umístěna do žárového zinkovacího bazénu a prochází řadou chemických reakcí. Vznikla čtvercová trubka. Výrobní proces žárově pozinkovaných čtvercových trubek je poměrně jednoduchý, efektivita výroby je velmi vysoká a existuje mnoho odrůd a specifikací. Tento druh čtvercových trubek vyžaduje velmi malé vybavení a finanční prostředky a je vhodný pro výrobu malých výrobců pozinkovaných čtvercových trubek. Z hlediska pevnosti je však pevnost této ocelové trubky mnohem nižší než u bezešvých čtvercových trubek.
Čtyřhranná trubka pozinkovaná za studena: Čtyřhranná trubka pozinkovaná za studena využívá principu studeného zinkování, aby byla čtvercová trubka antikorozní. Na rozdíl od žárového zinkování, žárové zinkování používá hlavně elektrochemické principy pro antikorozní ochranu. Proto je nutné zajistit plný kontakt mezi zinkovým práškem a ocelí, aby se vytvořil rozdíl potenciálů elektrody, takže povrchová úprava oceli je velmi důležitá.
[Rozdíl mezi žárovým a studeným zinkováním]
Pozinkované čtvercové trubky se dělí do dvou kategorií: žárově pozinkované čtvercové trubky a elektrogalvanizované čtvercové trubky. Žárově zinkované čtvercové trubky zahrnují mokrou metodu, suchou metodu, metodu olovo-zinek, redox metodu atd. Hlavním rozdílem mezi různými metodami žárového zinkování je metoda použitá k aktivaci povrchu těla trubky pro zlepšení kvality zinkování. po kyselém vyluhování čištění ocelové trubky. V současné výrobě se používá především suchá metoda a redoxní metoda, jejichž charakteristiky jsou uvedeny v tabulce. Povrch zinkové vrstvy elektrogalvanického zinkování je velmi hladký, hustý a má stejnoměrnou strukturu; má dobré mechanické vlastnosti a odolnost proti korozi; spotřeba zinku je o 60 % až 75 % nižší než u žárového zinkování. Elektrogalvanizace je technicky složitá, ale tento způsob je nutné použít pro jednostranné povlaky, oboustranné povlaky s různou tloušťkou povlaku na vnitřním a vnějším povrchu a pro zinkování tenkostěnných trubek.
【použití】
Vzhledem k tomu, že pozinkované čtvercové trubky jsou galvanizovány na čtvercových trubkách, rozsah použití pozinkovaných čtvercových trubek byl ve srovnání se čtvercovými trubkami značně rozšířen. Používá se hlavně v obvodových stěnách, stavebnictví, strojírenství, projektech ocelových konstrukcí, stavbě lodí, konzolách pro výrobu solární energie, strojírenství ocelových konstrukcí, energetice, elektrárnách, zemědělských a chemických strojích, skleněných stěnách, automobilových podvozcích, letištích atd.
【charakteristický】
Galvanizace má silnější ochranný účinek a silnou odolnost proti korozi. Celá struktura je vyrobena ze zinku a tvoří hustý kvartérní krystal. Tento krystal tvoří bariéru na ocelovém plechu a účinně tak brání pronikání korozních faktorů. Odolnost proti korozi pochází ze silné ochranné bariérové vrstvy zinku. Když zinek poskytuje obětovanou ochranu na oříznutých hranách, škrábancích a poškrábaných částech povlaku, zinek tvoří nerozpustnou oxidovou vrstvu a hraje bariérovou ochrannou funkci.