Díky nízké pevnosti výnosu a vysoké plasticity se Q195 primárně zpracovává prací za studena (jako je ohýbání za studena, lisování, válcování za studena a řezání). Během zpracování by však měly být pozorovány následující klíčové úvahy, aby se zabránilo vadám, zajistilo kvalitu a zlepšilo účinnost:
1. Ovládací deformace a vyhýbejte se nadměrnému tvrzení práce
Princip: Q195 podléhá pracovnímu kalení (zvýšená pevnost a snížená plasticita) v důsledku plastické deformace během práce na chladu. Nadměrná deformace může vést ke zvýšené křehkosti.
Klíčové body:
Single - deformace průchodu by neměla být nadměrná (například se vyhněte opakovaným úhlům ohýbání studené přesahující 180 stupňů a ovládejte hloubku výkresu pro průchod během razítka a kreslení). V případě potřeby lze použít více průchodů, rozptýleno s nízkým - teplotní žíhání (k odstranění vnitřního napětí a obnovení plasticity).
Například, když ocelový drát na výkresu za studena, pokud snížení průměru překročí 20% při jednom výkresu, pravděpodobně dojde k zlomení drátu. Proto je nezbytné více průchodů kresby, s snížením průměru kontrolováno do 10% -15% na průchod . 2. DESICE A MUSTIONS, aby se snížilo tření a poškození
MEDOMALITOST:
Rohový poloměr ohýbání studeného a lisování musí být dostatečně velký (zejména v rozích), aby se zabránilo lokalizované koncentraci napětí v materiálu v důsledku ostrých hran a rohů, které mohou způsobit praskliny (ačkoli Q195 má vysokou plasticitu, mikrokracty se mohou během ostrých ohybů stále vyskytovat).
Clearance pro zemřít by měla být přiměřená (například při zakreslení, příliš malá vůle může snadno způsobit roztržení materiálu, zatímco příliš velká vůle může mít za následek drsné hrany). Obvykle je navržen jako 5%-10% tloušťky materiálu.
Mazání a ochrana:
Mazivo (jako je motorový olej nebo specializovaný lisovací olej) se musí používat během práce na chladu, aby se snížila tření mezi materiálem a matricí, zabránilo povrchovým škrábankám a „lepení“ (zejména během válcování chladu a kresby chladu, kde nedostatečné mazání může vést k drsnosti povrchu nebo dokonce prasknutí).
Mazání také snižuje opotřebení smrti a prodlužuje životnost matrice . 3.
Proces razítka/kreslení:
Při lisování komplexu - se vyhýbejte lokalizovanému přetížení (například na úzkých okrajích nebo ostrých rocích nepravidelně tvarovaných dílů). Pre - děrování a krok - - Formování kroku lze použít k distribuci napětí a zabránění lokalizovanému ředění a praskání.
Při kreslení musí být okraje mezery přiváděny rovnoměrně. Tlak může být nastaven pomocí držáku slepého prázdného, aby se zabránilo vrásky na okrajích (nucené protažení po vrásčení může způsobit trhání vrásek).
Proces ohýbání chladu:
Před ohýbáním čistěte otřepy a škrábance z povrchu materiálu, aby se zabránilo bodům koncentrace napětí, které by mohly vést k praskání po ohýbání.
Při dlouhých listech ohýbání chladu zajistěte jednotné rozdělení síly, aby se zabránilo úhlové odchylce nebo laterálnímu ohybu způsobené jednostrannou silou.
4. Řízení parametrů řezání
Výběr nástroje: Q195 má nízkou tvrdost (HB 100 - 130), takže lze použít vysokou - Speed Steel nebo Carbide Tools. Super tvrdé nástroje nejsou nutné, aby se zabránilo nákladným problémům. Řezání parametrů:
Rychlost řezání lze přiměřeně zvýšit (např. 80-120 m/min během otáčení) a rychlosti krmiva udržované na mírné úrovni (0,1-0,3 mm/r). Vyvarujte se vysokých rychlostí krmiva při nízkých rychlostech, což může vést k drsnosti povrchu nebo štípání nástroje.
Během vrtání musí být kontrolovány rychlosti krmiva, aby se zabránilo roztržení blokování vrtáku nebo stěny otvoru v důsledku vysoké plasticity materiálu a špatné evakuaci čipů.
V. Post - Inspekce a léčba kvality zpracování
Inspekce kvality povrchu: Po práci na chladu zkontrolujte vady, jako jsou praskliny, škrábance a vrásky (zejména v kritických oblastech ohýbání a kresby). Toho lze provést vizuálně nebo s detekcí vad (např. Inspekce magnetické částic).
Ovládání přesnosti rozměru: Ocel Q195 může zažít rozměrové odchylky po práci na chladu v důsledku elastického zotavení (např. 1 stupeň - 3 stupňů pramenící po studeném ohýbání). Proto by měl být povolen pro pramenicí v návrhu plísní (např. Pokud je cílový ohyb 90 stupňů, navrhněte formu po dobu 88 stupňů). Interní reliéf napětí: U částí vyžadujících vysokou přesnost (jako je přesný chladný - válcovaný pás), může být po zpracování provedeno nízkoteplotní žíhání (150-250 stupňů, držení po dobu 1-2 hodin), aby se eliminoval vnitřní napětí a zabránil deformaci během následného použití.
Vi. Environmentální a materiální předúprava
Předběžné ošetření materiálu: Před zpracováním chladu vyjměte povrchovou měřítko a rez (např. Mokry nebo leštění), abyste zabránili vtlačení měřítka na povrch během zpracování, ovlivňující vzhled a výkon.
Okolní teplota: Ačkoli q195 není teplota - citlivá při práci s chladem, nízké teploty (např. Pod 0 stupňů) mohou mírně snížit jeho plasticitu. V tomto případě je nutné vhodně snížit rychlost deformace nebo zvýšit mazání, aby se zabránilo křehkému zlomenině.
Shrnutí
Klíčové úvahy o chladné práci Q195 se točí kolem kontroly uniformity deformace, snižování koncentrace napětí a ochraně povrchu a plísní. Tento přístup využívá vysokou plasticitu Q195 a zároveň minimalizuje rizika, jako je poškození práce a poškození tření. Přiměřené procesní parametry a provozní postupy zajišťují konzistentní kvalitu produktu a zlepšují účinnost zpracování.
Q195 Jaká jsou preventivní opatření při zpracování nachlazení?
Aug 18, 2025
Zanechat vzkaz

