Jaké jsou výhody svitků SPCC ve srovnání se svitky válcovanými za tepla-?
Odpověď: Výsledkem válcování při pokojové teplotě není tvorba okují oxidu železa, lepší kvalita povrchu, hladší vzhled, vyšší rozměrová přesnost a možnost válcování do tenčích plechů, což nabízí vynikající výkon při tvarování a zpracování.
Co způsobuje snadné praskání cívek SPCC během zpracování?
Odpověď: Mohlo by to být způsobeno příliš vysokou tvrdostí v plně tvrdém stavu, nepřiměřenou rychlostí redukce válcování za studena nebo vysokým obsahem inkluzí v surovinách, což vede ke špatnému tvarování a snadnému praskání během zpracování.
Jak zlepšit tvarovací výkon cívek SPCC a zabránit praskání během zpracování?
Odpověď: Optimalizujte jeho chemické složení, upravte teplotu navíjení za tepla a rychlost snížení válcování za studena a řiďte tvrdost povrchu plně tvrdého produktu pod 95HRB, abyste zlepšili tvarovací výkon.
Co způsobuje, že se na cívkách SPCC po žíhání objevují černé skvrny a černé pruhy?
Odpověď: Často to souvisí s procesem žíhání. Například příliš rychlý ohřev může vést k velkému teplotnímu rozdílu mezi vnitřkem a vnějškem jádra cívky, nedostatečnému růstu zrna nebo nesprávné regulaci atmosféry během žíhání, což má za následek tyto povrchové vady.
Jak vyřešit vady lepení po žíhání cívek SPCC?
Odpověď: Zpomalte rychlost ohřevu ve fázi vysoké-teploty. Po 620 stupních zahřívejte rychlostí 25 stupňů/h a prodlužte dobu výdrže o 1 hodinu. Současně upravte dobu zdržení podle zatížení pece; při zvýšení zatížení pece přiměřeně prodlužte dobu zdržení.