1.Jaké jsou zásadní rozdíly způsobené vlastnostmi substrátu?
Barevně-potažená cívka
Základní materiál: Obvykle za studena{0}}válcovaný ocelový plech, pozinkovaný ocelový plech nebo pohliníkovaný zinkový ocelový plech s organickým povlakem (jako je PVC, PVDF atd.) na povrchu.
Charakteristika: Ocel je tvrdá a má vysokou pevnost, ale nízkou houževnatost a omezenou tažnost. Při zpracování je třeba věnovat pozornost pružnosti a tvrdosti ocelového plechu.
Hliníkový-hořčík-manganový plech
Základní materiál: slitina hliníku-hořčíku-manganu (běžně řady AA3003/AA3004), obsahující hořčík a mangan pro zlepšení pevnosti a odolnosti proti korozi.
Charakteristika: Hliníková slitina je měkká, má vynikající tažnost, vydrží velké deformace bez praskání a snadno se opracovává za studena.
2.Jak se liší metody lisování a zpracování?
Barevně-potažené cívky:
Vhodné pro válcování a mohou být vyráběny ve zvlněných, lichoběžníkových a jiných tvarech pomocí kontinuálních výrobních linek.
Při ohýbání dbejte na minimální poloměr ohybu (obvykle násobek tloušťky plechu); příliš malý poloměr může způsobit praskání povlaku nebo rozbití substrátu.
Omezený výkon ohýbání za studena; obtížné zpracování složitých trojrozměrných{0}}tvarů; obecně vyžaduje tovární prefabrikaci.
Hliníkový-hořčík-manganový plech:
Vynikající tažnost; lze snadno hluboce-kreslit, ohýbat a válcovat, což je vhodné pro složité zakřivené povrchy (jako jsou obloukové střechy).
Silná schopnost ručního tvarování; tvary lze dokonce upravit-na webu.
Minimální poloměr ohybu je mnohem menší než u ocelových plechů, takže je vhodnější pro detailní práci.
3.Jak se liší řezání a spojování?
Barevně-potažené cívky:
Řezání vyžaduje nástroje pro řezání kovů (jako jsou nůžky a pilové kotouče) a řezné hrany jsou náchylné ke korozi, což vyžaduje antikorozní-ošetření.
Spoje často používají-samořezné šrouby nebo vzájemně propojené švy, které vyžadují-kvalitní tmel (aby se zabránilo korozi na řezných hranách).
Hliníkové-hořčíkové-manganové desky:
Řezání je snazší pomocí běžných nástrojů pro řezání kovů a řezné hrany nevyžadují speciální antikorozní-úpravu (hliníková slitina přirozeně oxiduje a vytváří ochrannou vrstvu).
Spoje běžně používají-specifické nýty z hliníkové slitiny, svařování (vyžadující speciální svařovací stroje) nebo systémy stojatých švů, což vede k lepšímu utěsnění.
4.Jaká je povrchová úprava v porovnání s poškozením?
Barevně-potažené cívky:
Pokud se povlak během zpracování poškodí, může to snadno vést ke korozi podkladu, což vyžaduje opravu povlaku.
Během zpracování musí být povlak chráněn před poškrábáním; jinak bude ovlivněn jeho vzhled a životnost.
Hliníkový-hořčík-manganový plech:
Povrch je obvykle potažen fluorokarbonem nebo eloxován, což nabízí dobrou odolnost proti opotřebení.
I při drobných škrábancích na substrátu z hliníkové slitiny poskytuje oxidový film určitou ochranu proti korozi, která zabraňuje šíření poškození.
5.Jaká je hmotnost v porovnání s požadavky na manipulaci?
Barevně{0}}potažené ocelové svitky: Ocelové plechy mají vysokou hustotu (přibližně 7,85 g/cm³), díky čemuž jsou těžší a vyžadují více pracovní síly a strojů pro manipulaci a instalaci.
Hliníkové-hořčíkové-kovové plechy: Hliníková slitina má nízkou hustotu (přibližně 2,73 g/cm³), díky čemuž jsou asi o-o třetinu lehčí a snáze se s nimi manipuluje a zpracovává-na místě.