1.Proč je nutné odstranit povrchovou oxidovou vrstvu?
Pórovitost:
Zinek má bod tání přibližně 420 °C a bod varu přibližně 907 °C.
Ocel má bod tání přibližně 1500 °C, což je také v rozmezí bodu tání běžného svařovacího drátu.
Při vysoké teplotě elektrického oblouku se zinek v oblasti svaru rychle vypařuje a vaří a vytváří zinkové páry. Pokud tato pára nemůže včas uniknout z roztavené lázně, vytvoří po ztuhnutí svarového kovu četné póry, což vážně oslabí pevnost a hustotu svaru.
Rozstřik při svařování:
Intenzivní odpařování zinku narušuje stabilitu elektrického oblouku a způsobuje, že kapičky roztaveného kovu rozstřikují všude, což má za následek nevzhledný svar a zvyšuje zátěž při čištění.
Nedostatek fúze a trhlin:
Oxidová vrstva a nečistoty na povrchu brání dobré fúzi mezi základním kovem a přídavným kovem, což snadno vede k nedostatku tavných defektů.
Kromě toho pronikání zinku do hranic svarových zrn vytváří křehké fáze, čímž se zvyšuje náchylnost svaru k tvorbě trhlin za tepla.
2.Jak provést důkladné před-čištění před svařováním?
Mechanické čištění (nejběžnější):
Úhlová bruska + brusný kotouč/drátěný kotouč: Toto je nejúčinnější a nejdůkladnější metoda. Brusné kotouče nebo lamelové čepele mohou rychle odstranit oxidové a zinkové vrstvy. Nerezová drátěná kola také fungují dobře a méně poškozují podklad.
Pilníky, brusný papír: Pro malé plochy nebo rohy lze k leštění použít hrubý brusný papír nebo pilníky.
Chemické čištění:
Specializované čisticí prostředky pro svařování nebo zředěné kyselé roztoky (jako je kyselina chlorovodíková) mohou oxid zinečnatý a pasivační film rozpustit, je však nezbytné důkladně opláchnout vodou a poté nechat zcela uschnout. V opačném případě mohou zbytkové chemikálie při svařování vytvářet nové póry a toxické plyny. Chemické metody se obecně nedoporučují pro -profesionály.
3.Jak zvolit správnou metodu a postup svařování?
Výběr metody svařování:
Gas Shielded Welding (GAW): Zejména svařování MAG je nejběžněji používanou metodou. Použitím vhodného ochranného plynu (jako je směs Ar+CO₂) a svařovacího drátu lze dosáhnout dobré kvality svaru.
Ruční obloukové svařování: Lze také použít, ale produkuje více rozstřiku a vyžaduje výběr vhodných bazických elektrod.
Svařování v inertním wolframu (TIG): Poskytuje nejčistší svar s vysokou kvalitou, ale také vyžaduje nejdůkladnější před{0}}čištění svaru a je dražší.
Úprava parametrů procesu:
Snížení proudu: Ve srovnání s běžnými ocelovými plechy stejné tloušťky by měl být proud při svařování pozinkované oceli snížen o 10 %-15 %. To pomáhá snížit vypalování a odpařování zinku.
Zvýšení rychlosti svařování: Rychlé svařování snižuje přívod tepla, čímž se omezuje tepelně-ovlivněná oblast a páry zinku mohou unikat déle.
Použití provozu s krátkým obloukem: Udržování kratší délky oblouku pomáhá stabilizovat oblouk a snižuje vnikání vzduchu.
4.Jak posílit po-ošetření a ochranu po svařování?
Čištění svaru: Po svařování by měla být odstraněna struska a rozstřik kolem svaru.
Ochrana proti korozi: Proces svařování poškozuje galvanizovanou vrstvu svaru a okolní oblasti, čímž je neúčinný proti korozi. Tyto oblasti je nutné znovu-ošetřit antikorozními opatřeními, jako jsou:
Stříkání barvou bohatou na zinek- (nejběžnější a nejúčinnější metoda).
Použití studených-galvanických povlaků.
5.Jak zajistit bezpečnost?
Větrání: Svařování musí být prováděno v extrémně dobře-větraném prostředí, nejlépe pomocí výkonného místního odsávacího systému (jako je odsavač dýmu) k odstranění zplodin svařování ze zdroje.
Ochrana dýchacích cest: Svářeči musí používat kvalifikované respirátory proti prachu a výparům.
Ochrana očí: Používejte vhodnou svářečskou masku.
Ochranný oděv: Noste ohni-odolný oděv a rukavice, abyste zabránili popálení a poškození UV zářením.