S dlouholetými zkušenostmi v oboru a robustní technickou podporou se Gnee Steel věnuje poskytování vysoké-kvalityPozinkovaná ocel DX54Dprodukty.
Naším cílem je pomoci výrobním společnostem dosáhnout efektivní, spolehlivé a vysoce{0}}kvalitní výroby. Níže uvádíme jedinečné výhody, mechanické vlastnosti, možnosti povrchové úpravy a aplikace pozinkované oceli DX54D.
Co je DX54D Steel?
DX54D je nízkouhlíková ocel řady DX s nízkým -potahem za tepla-máčením do hloubky-. Je speciálně navržen pro aplikace s vysokou tvařitelností a tvářením za studena.
"DX": Hluboké-kresebné série
"54": Stupeň tvarovatelnosti
"D": Hluboká-kvalita kresby
Ekvivalentní ocelové číslo: 1,0952 (FeP06G)
Použití: Panely karoserie automobilů, kryty zařízení, střechy a jakékoli části vystavené vlhkému nebo venkovnímu prostředí.
Srovnání s DX53D:
DX54D má vyšší tvarovatelnost, takže je ideální pro složitější tvary.
Aplikace pro vysoké-teploty:
DX54D+AS (potažený hliníkovou-slitinovou slitinou) zlepšuje tepelnou odolnost, vhodný pro komponenty, jako jsou výfukové štíty.
Chemické složení oceli DX54D
| Živel | Obsah (%) | Funkce |
|---|---|---|
| uhlík (C) | Menší nebo rovno 0,08 | Zajišťuje tažnost, umožňuje hluboké tažení bez snížení pevnosti |
| mangan (Mn) | Menší nebo rovno 0,45 | Zvyšuje pevnost a houževnatost |
| fosfor (P) | Menší nebo rovno 0,03 | Zlepšuje svařitelnost, snižuje křehkost |
| síra (S) | Menší nebo rovno 0,03 | Snižuje křehkost |
| křemík (Si) | Menší nebo rovno 0,50 | Zvyšuje pevnost a tvrdost |
| hliník (Al) | 0.02–0.07 | Deoxidant, zlepšuje kvalitu povrchu |
| dusík (N) | Menší nebo rovno 0,012 | Zlepšuje jednotnost a houževnatost |
| titan (Ti) | Menší nebo rovno 0,30 | Stabilizuje ocel, snižuje trhliny při tváření |
| Chrom (Cr) | Menší nebo rovno 0,20 | Zvyšuje odolnost proti korozi |
| nikl (Ni) | Menší nebo rovno 0,20 | Zlepšuje houževnatost |
| měď (Cu) | Menší nebo rovno 0,20 | Zpevňuje povrch |
Shrnutí: Optimalizováno pro hluboké tažení, odolnost proti korozi a složité tváření.
Mechanické vlastnosti
| Vlastnictví | Metrický | Císařský | Poznámky |
|---|---|---|---|
| Pevnost v tahu | 270–370 MPa | 39–54 ksi | Vhodné pro složité díly |
| Mez kluzu | 120–220 MPa | 17-32 ksi | Vyvážené pro pevnost a tvarovatelnost |
| Tvrdost podle Brinella | 90–120 HB | 90–120 HB | Odolnost povrchu |
| Rockwellova tvrdost | 50–65 HRB | 50–65 HRB | |
| Tvrdost podle Vickerse | 100–130 HV | 100–130 HV | |
| Prodloužení | Větší nebo rovno 36 % | Větší nebo rovno 36 % | Vysoká roztažnost pro složité tvary |
| Modul pružnosti | 210 GPa | 30 500 ksi | Konzistentní deformační chování |
| Anizotropie (R-hodnota, Min) | Větší nebo rovno 1,6 | Větší nebo rovno 1,6 | Jednotné vlastnosti v různých směrech |
| Index zpevnění deformací (hodnota n-, Min) | Větší nebo rovno 0,18 | Větší nebo rovno 0,18 | Podporuje postupnou deformaci |
Výrobní procesy
SteelPRO Group udržuje přísnou kontrolu kvality v každé fázi:
Tavení: Rafinovaná roztavená ocel zajišťuje stálé chemické složení.
Válcování za tepla: Odlévané sochory jsou válcovány na ~1200 stupňů, aby se snížila tloušťka a zlepšily vlastnosti.
Válcování za studena: Další redukce tloušťky s vysokou přesností povrchové úpravy.
Kontinuální žíhání: Zahřátí na 700–800 stupňů pro snížení vnitřního pnutí a zlepšení tažnosti.
Galvanizace: Žárový-zinkový povlak při 450–460 stupních poskytuje dlouhodobou-ochranu proti korozi.
Obrábění a výroba
Možnosti:
Vrtání a frézování: Nízká{0}}rychlost zpracování, aby se zabránilo přehřátí.
Razítko: Vynikající pro hluboké{0}}kreslení nebo složité tvary.
Řezání laserem: Vysoce{0}}přesné řezání bez poškození materiálu.
Opatření:
Pro snížení opotřebení a udržení kvality povrchu používejte maziva.
Kontrolujte teplo během zpracování, abyste zachovali tvarovatelnost.
Metody svařování
Bodové svařování: Ideální pro tenké plechy.
Svarové svařování: Souvislé tenké řezy.
GMAW (Gas Metal Arc Welding): Větší nebo složité konstrukce.
Poznámka: Nízký obsah uhlíku DX54D umožňuje svařování bez předehřívání nebo rizika prasknutí.
Povrchové úpravy a nátěry
| Povlak/Povrch | Popis | Nejlepší použití |
|---|---|---|
| DX54D+Z | Čistý zinek | Obecný outdoor a automobilový průmysl |
| DX54D+ZM | Zinek-hořčík | Zvýšená odolnost proti korozi ve vlhkých prostorách |
| DX54D+ZA | Zinek-hliník | Zlepšená tvrdost a koroze, fasády budov |
| DX54D+ZF | Zinek-Železo | Lepší přilnavost laku, automobilové díly |
| DX54D+AZ | Hliník-Zinek | Nejvyšší korozní odolnost, střechy, HVAC systémy |
| DX54D+AS | Hliník-Křemík | Odolnost vůči vysokým teplotám, výfukové systémy |
Možnosti povrchové úpravy:
Pasivační, fosfátovací, organické/epoxidové povlaky pro zlepšenou odolnost proti korozi, přilnavost nátěru a ochranu proti opotřebení.
Klíčové výhody SteelPRO DX54D Steel
Vysoká tažnost a komplexní tvarování: Snadno tvarovatelné bez praskání.
Špičková galvanizovaná vrstva: Jednotná, dlouhotrvající-ochrana proti korozi.
Stabilní mechanické vlastnosti: Konzistentní pevnost v tahu a mez kluzu.
Vynikající svařovací výkon: Podporuje více metod svařování bez praskání.
Efektivní zpracování: Optimalizované procesy válcování za studena a galvanizace snižují náklady.
Vysoká kvalita povrchu: Hladká, atraktivní povrchová úprava snižující nároky na následné{0}}zpracování.
Pokyny pro údržbu
Přeprava a skladování: Používejte antikorozní-materiály; skladujte v suchých, větraných prostorách.
Dlouhodobá{0}údržba: Pravidelně aplikujte antikorozní{1}prostředky; rychle opravit poškození povrchu.
Výsledek: Prodlužuje životnost a udržuje odolnost proti korozi.
Aplikace oceli DX54D
Automobilový průmysl: Panely karoserie, dveře, kapoty, konstrukční díly.
Spotřebiče: Panely chladničky, skříně praček, skříně sušiček.
Konstrukce: Střešní krytina, stěnové panely, konstrukční rámy.
Systémy HVAC: Vzduchovody, pláště pecí, ventilační části.
Nábytek a vybavení: Regály, kovové rámy, zemědělské stroje.
Elektrotechnika a osvětlení: Okruhové skříně, venkovní osvětlovací skříně.
Q1: Co je ocel DX54D+Z?
DX54D+Z je kontinuálně žárově-galvanizovaná, extra hlubokotažná za studena{3}}válcovaná ocel podle normy EN 10346. „DX54D“ znamená, že základní ocel má vyšší tvárnost a nižší mez kluzu než DX53D, zatímco „+Z“ označuje zinkový povlak na obou stranách pro ochranu proti korozi.
Q2: Která norma platí pro ocel DX54D+Z?
DX54D+Z se vyrábí podle EN 10346, která pokrývá chemické složení, mechanické vlastnosti, hmotu zinkového povlaku, kvalitu povrchu a rozměrové tolerance pro plynule pozinkovanou plochou ocel.
Q3: Jaké mechanické vlastnosti má DX54D+Z?
DX54D+Z se obecně vyznačuje pevností v tahu přibližně 270–420 MPa, nízkou mezí kluzu pro lepší tvarovatelnost a minimálním prodloužením přibližně 28 % (A80), díky čemuž je ideální pro složité lisovací operace, hluboké tažení a ohýbání.
Q4: Jak se liší DX54D+Z od DX53D+Z?
DX54D+Z má o něco nižší mez kluzu a vyšší tažnost ve srovnání s DX53D+Z, díky čemuž je vhodnější pro hluboké{4}}tažení nebo vysoce tvarované součásti, kde je kritické zabránit praskání a odpružení-zpět.
Q5: Co znamená povlak „+Z“?
Symbol „+Z“ představuje souvislý žárový-zinkový povlak nanesený na obě strany oceli. Tento obětovaný povlak poskytuje odolnost proti korozi a prodlužuje životnost materiálu v atmosférických nebo mírně korozních podmínkách.
Q6: Jaké hmotnosti zinkového povlaku jsou k dispozici pro DX54D+Z?
Typické hmotnosti povlaků zahrnují Z10, Z15, Z20, Z25, Z30 a vyšší. Tyto hodnoty představují celkovou hmotnost zinku v g/m² na obou stranách. Těžší povlaky zlepšují odolnost proti korozi, ale mohou mírně snížit tvarovatelnost.
Q7: Lze DX54D+Z svařovat?
Ano, DX54D+Z lze svařovat pomocí standardních metod odporového a obloukového svařování. Během svařování může lokálně docházet k odpařování zinku, proto se doporučuje správné větrání a řízení procesu.