1.Jaké jsou principy a funkce online systému kontroly povrchů?
Princip: Během vysokorychlostního provozu na výrobní lince zobrazuje lineární nebo plošná CCD kamera s vysokým -rozlišením{2}} v kombinaci se speciálním světelným zdrojem (jako je LED lineární světelný zdroj nebo laserové skenování) nepřetržitě horní a spodní povrch ocelového pásu.
Funkce:
Detection: Capable of detecting minute pits that are difficult to see with the naked eye in real time (typically detecting defects with a diameter >0,2 mm).
Klasifikace: Automaticky rozlišuje a klasifikuje důlky od jiných defektů (jako jsou škrábance, rez a stopy po odvalování) pomocí algoritmů rozpoznávání obrazu AI.
Umístění a značení: Přesně zaznamenává polohu důlků ve směru délky a šířky role (v metrech) a může je označit inkoustem na okrajích pro následnou offline jemnou kontrolu a zpracování.
Statistika a alarmy: Generuje mapy distribuce defektů, vypočítává hustotu defektů a vydává alarmy, když úrovně překročí limity.
2.Jak se testují vizuální kontroly a pomocná optická zařízení?
Standardní pozorovací platforma: Vizuální kontrolu provádějí zkušení inspektoři kvality na vyhrazeném, rovnoměrně osvětleném kontrolním stole (v souladu s normami ISO). Toto je nejzákladnější a nejdůležitější krok.
Přenosný digitální mikroskop/videomikroskop: Zvětšuje podezřelé oblasti (20x - 200x), aby bylo možné pozorovat mikroskopickou morfologii, distribuční vzory a charakteristiky dna důlků, což slouží jako klíčový nástroj pro předběžné určení jejich příčiny.
Inspekce-baterky/šikmého světla: Využití nízko{1}}úhlového osvětlení vytváří jasný kontrast mezi světlými a tmavými oblastmi na nepatrných nerovných površích, což usnadňuje detekci jemných shluků důlků.
3.Jak skenovací elektronový mikroskop provádí kontroly?
Morfologické pozorování: Sledujte trojrozměrnou morfologii důlků pod ultra-vysokým zvětšením (až desetitisíckrát), abyste zjistili, zda jsou „vybuchlé“, „jako kráter-nebo „mleté-“.
Energeticky disperzní spektroskopie (EDS): Proveďte mikro-analýzu chemického složení na jamkové ploše. Toto je zlatý standard pro sledování původu.
Pokud jsou v důlcích detekovány prvky jako Al, Ca a Mg, obvykle to ukazuje, že vměstky (jako je oxid hlinitý a hlinitan vápenato-hořečnatý) z výroby oceli nebo procesu kontinuálního lití se po válcování oddělily.
Pokud jsou Fe a O detekovány s morfologií oxidových okují, může to znamenat neúplné odstranění okují během válcování za tepla se zatlačením zbytkového oxidu železa.
Pokud jsou detekovány cizí prvky, jako je Si a Zn, může to znamenat neúplnou filtraci oleje pro válcování nebo znečištění okolního prostředí prachem.
4.Jak rychle zobrazit a najít?
Využijte online zprávy inspekčního systému nebo na základě informací o hmotnosti role a umístění k přesnému určení podezřelých rolí a oblastí (v metrech).
Namontujte odvíjecí stroj nebo kontrolní stůl, abyste našli označená nebo podezřelá místa.
Použijte metodu šikmého osvětlení silným světlem pro rychlé{0}}skenování velké plochy, abyste potvrdili přítomnost a přibližný rozsah důlků.
5.Jak učinit předběžný úsudek na základě morfologického pozorování?
Pozorujte pomocí přenosného digitálního mikroskopu při různém zvětšení.
Náhodné rozdělení: Možné inkluze v surovině nebo nečistoty ve válcovacím oleji.
Periodická distribuce: Vysoce podezřelé únavové odlupování (roll pitting) na povrchu pracovního válce nebo opěrného válce; vzdálenost je třeba změřit pro výpočet odpovídajícího obvodu válce.
Shlukování: Může odpovídat lokalizované oblasti obohacení inkluzí v litém ingotu.
Zkontrolujte dno jam: Je jasně bílé (čerstvý kov)? Barevné (oxidované)? Jsou tam zbytky cizích látek?