1. Jaké jsou pracovní principy a příslušné scénáře dvou - Roller Oilling?
Pracovní princip: Skládá se z „olejového válce“ (který kontaktuje olejovou nádrž/olejovou trubku a absorbuje olej) a „olejového válce“ (který přímo kontaktuje povrch proužku). Napžňovací válec oleje přenáší olej do olejového válce, který pak koordinuje tlak a rychlost olejového válce s proužkem, aby rovnoměrně potahoval olej na horním a dolním povrchu (množství oleje aplikovaného na horní a dolní povrchy lze řídit samostatně).
Klíčové ovládací prvky: Úpravou „Olejového válcového tlaku“ (čím vyšší je tlak, tím tenčí olejový film), „Rychlost válce“ (odpovídající rychlost pásu, aby se zabránilo nerovnoměrnému olejovému filmu) a „úroveň olejové nádrže“ (zajištění stabilního olejového přívodu), přesná kontrola tloušťky oleje (od světla po střední olej) se v rozsahu 5-20 mg/㎡.
Aplikace: Obecné - Účel Galvanizované cívky (jako jsou ty, které se používají v domácích zařízeních a stavebních materiálech), zejména vhodné pro následné malování a laminaci (olejový film je tenký a jednotný, snadno se čistí a kompatibilní s následnými procesy). Výhody a nevýhody: Výhody zahrnují jednotný olejový film, kontrolovatelné množství oleje a přizpůsobivost vysoko - Produkční linky rychlosti (rychlosti pásu mohou dosáhnout více než 1000 m/min). Nevýhody zahrnují vysoké náklady na vybavení a potřeba pravidelné údržby olejových válců (aby se zabránilo vadám olejového filmu způsobené opotřebením povrchu válce).
2. Jaké jsou pracovní principy a příslušné scénáře tří - Roller Oilling?
Pracovní princip: Na základě „Roller oleje + olejový válec“ se přidává „škrabka“ (umístěná mimo olejový válec). Mezera mezi válečkem škrabky a olejovým válcem je upravena tak, aby dále řídila tloušťku oleje. Škrabka škrábají přebytečný olej z olejového válcového povrchu a dosahuje silnějšího nebo jednotnějšího olejového filmu (např. Těžký olej 20-50 mg/㎡).
Scénáře aplikací: U galvanizovaných cívek vyžadujících dlouhé - úložiště termínu (např. Oversoas Export, inventář přesahující tři měsíce) nebo vysoké požadavky na zpracování (např. Hluboké - nakreslené automobilové díly), poskytuje zvýšenou založení a lubricity.
Výhody a nevýhody: Výhody zahrnují širší rozsah tloušťky oleje a vyšší přesnost. Nevýhody zahrnují složitější strukturu a potřebu přesné kalibrace škrabného válečku, jinak může dojít k „pruhu - jako olejový film“.
3. Co je pracovní princip a příslušné scénáře metody spreje (místní/rychlé olej)?
Pracovní princip: Olej (obvykle atomizovaný olej) je rovnoměrně nastříkán na povrch proužku přes tlakovou trysku -. Některé výrobní linky využívají škrabku nebo sací válec k řízení tloušťky oleje a zabrání nadměrné akumulaci oleje.
Použitelné aplikace:
Oprava malých šarží galvanizovaných cívek (např. Oprava úniku ropného filmu během výroby);
Lokální olivování okrajů proužků (v některých případech vyžadují pouze okraje ochranu proti rzi, což snižuje spotřebu oleje);
Rychle vytvoření jednoduchého olejového filmu pro dočasně uložené hotové výrobky semifikul.-.
4. Jaké jsou pracovní principy a platné scénáře ponoření?
Pracovní princip: Požárné cívky (obvykle malé cívky nebo jednotlivé listy) jsou přímo ponořeny do olejové lázně. Řízením doby ponoření (obvykle 10-30 sekund) a teplotou oleje (některé oleje vyžadují zahřívání ke zlepšení plynulosti), olej dodržuje povrch zinku. Po odstranění je přebytečný olej vypuštěn a vytváří silné olejové film (více než 50-100 mg/㎡).
Aplikace:
Galvanizované cívky skladované venku po dlouhou dobu nebo transportované v drsném prostředí (jako je inženýrská ocel dodávaná po moři) vyžadují silný olejový film, který vydrží vysokou vlhkost a solný sprej.
Semi - hotové výrobky bez dalšího zpracování (například dočasně uložené cívky surovin) nevyžadují čištění olejového filmu.
5. Jaké jsou klíčové úvahy při výběru metody olejování?
Rychlost výroby: Pro kontinuální vysokou - Speed Production Lines (jako jsou HOT - Dip Galvanizing Lines), jsou upřednostňovány dva - roller/tři -; Pro malou - dávku, přerušovaná výroba se doporučuje postřik/ponoření.
Přesnost olejového filmu: Pro následné malby a laminaci (vyžadující tenký a jednotný olej) vyberte dva - válcový povlak; Pro dlouhé - úložiště (vyžadující tlustý olejový film) vyberte tři - Roller/Dip povlak.
Řízení nákladů: Pro velkou produkci - je preferován válcový povlak (vzhledem k jeho vysoké dlouhé - termínovou účinnost a zvládnutelná spotřeba oleje); SPRAREING se doporučuje pro dočasný dotyk - UPS nebo SMALL - měřítko (díky nízkým nákladům na vybavení).
Požadavky na životní prostředí: Některé regiony mají požadavky na volatilitu ropy; by měly být vybrány nízké - VOC oleje a ke snížení znečištění životního prostředí by mělo být použito zařízení pro zotavení olejové mlhy (potřebné pro povlak na válci a stříkání).