1. Jaké jsou základní požadavky na odpor zbarvení vysoké teploty?
Rozdíl barev
Obecný standard odvětví: Po testování s vysokou teplotou musí být rozdíl barev ΔE mezi povlakem a původním stavem menší nebo roven 3. Čím menší je hodnota ΔE, tím úhlednější zbarvení, které je téměř nepostřehnutelné pouhým okem.
Testovací metoda: Umístěte vzorek cívky potažené barvy do specifického prostředí s vysokou teplotou po určitou dobu a použijte kolorimetr k detekci rozdílu barev před a po chlazení.
Míra retence lesku
Po ošetření s vysokou teplotou je požadována míra retence lesknutí povlaku větší nebo rovná 80%. Nadměrná redukce lesku způsobí, že povrch bude nudný a ovlivní texturu vzhledu.
Vady vzhledu
Praskání, puchýře, práškové, loupání a další doprovodné jevy povlaku nejsou povoleny a je považováno za kvalifikované pouze mírné zabarvení.
2. Jaké jsou požadavky na teplotní rozsah pro běžné průmyslové a stavební scénáře?
Použitelná teplota: -40 stupňů ~ 120 stupňů.
Typické scénáře: stavba vnějších stěn, střechy, domácí spotřebiče, dekorace interiéru atd.
Požadavky: Žádné zřejmé zbarvení, pokud se používá po dlouhou dobu pod 120 stupňů; Když je vystaven vysoké teplotě 150 stupňů na krátkou dobu, barevný rozdíl ΔE menší nebo rovný 3.
3. Jaké jsou požadavky na teplotní rozsah pro střední a vysokoteplotní průmyslové scénáře?
Použitelná teplota: 120 stupňů ~ 200 stupňů.
Typické scénáře: skořápka trouby, díly poblíž automobilového výfukového potrubí, vysokoteplotní trubka vnějšího pouzdra, skořápku sušení atd.
Požadavky: Po nepřetržitém používání při 180 stupních po dobu 72 hodin je rozdíl barev ΔE menší nebo roven 3 a nedochází k degradaci povlaku; V krátkodobém horizontu vydrží maximální teplotu 200 stupňů.
4. Jaká je odolnost proti povětrnostním vlivům a stabilita barevných cívek?
Stabilita tepelného cyklu
V alternativním prostředí s vysokou a nízkou teplotou je nutné nejen odolávat jediné vysoké teplotě, ale také zachování stability změny barvy při opakovaných horkých a studených šokách, aby se zabránilo prasknutí nebo zrychlené změně barvy povlaku v důsledku tepelné roztažení a kontrakce.
Synergický účinek rezistence na UV a vysokou teplotu
Venkovní vysokoteplotní scény (jako jsou střechy a vnější stěny) musí odolávat ultrafialovým paprskům slunečního světla i vysoké teploty. Povlak je nutný pro udržení nízkého rozdílu barev (ΔE menší nebo rovné 3) pod kombinovaným účinkem „vysokých teplot + ultrafialových paprsků“, aby se zabránilo změně přitěžující barvy v důsledku fotooxidační reakce.
Dlouhodobá tepelná odolnost
U produktů, které jsou ve středním a vysokoteplotním prostředí po dlouhou dobu (jako jsou průmyslové skořápky), je třeba používat nepřetržitě po dobu delší než 1 rok při jmenovité teplotě a kumulativní rozdíl barev ΔE je stále menší než 5 (vyvarujte se častého výměny).
5. Jaké jsou základní požadavky na barevně potažené cívky, které odolávají vysokoteplotním změně zabarvení?
Jádro požadavkem odolnosti cívek s barevně potaženými cívkami vůči vysokoteplotním změně změny je mít malý rozdíl barev, dobrý retence lesku a žádné vady vzhledu při specifické teplotě a čase. Specifické ukazatele musí být stanoveny v kombinaci s teplotním rozsahem aplikačního scénáře (od teploty místnosti po 300 stupňů) a cyklem zvětrávání. Co barevně potažené cívky, které splňují tyto požadavky, se musí spoléhat na vysoce výkonné potahové materiály (jako jsou křemíkově modifikované polyesterové a fluorokarbonové pryskyřice) a pokročilé potahovací procesy, aby se zajistila stabilita vzhledu a životnost ve vysokoteplotním prostředí.