Jaké jsou standardy pro detekci olejových skvrn na povrchu za studena-válcovaných svitků?

Feb 06, 2026 Zanechat vzkaz

1.Jaké jsou základní testovací standardy a metody?

Mezinárodní standardy:

ISO 11143:2020 „Stanovení obsahu zbytkového oleje na povrchu za studena -válcovaného ocelového plechu-gravimetrická metoda“ nebo ISO 16055:2020. Tato metoda je v současnosti mezinárodně nejrozšířenější a nejuznávanější.

ASTM D3815 "Standardní zkušební metoda pro stanovení neprané gumy v leteckém palivu extrakcí rozpouštědlem a infračervenou spektroskopií" (někdy se používá pro extrakci ropy).

Čínské národní standardy:

Dodatek k GB/T 2518-2019 „Nepřetržitě žárově-pozinkované ocelové plechy a pásy s povlakem zinkové slitiny“ obvykle specifikuje požadavky na obsah zbytkového oleje nebo železa na povrchu galvanizovaných substrátů (tj. za studena válcovaných svitků) a pro testování používá gravimetrickou metodu.

GB/T 4333.10-2019 „Frosilicon-Stanovení obsahu uhlíku – gravimetrická metoda“ a další normy sdílejí stejný gravimetrický princip.

Japonské průmyslové normy:

Normy jako JIS G3313 „Za studena-elektricky válcované-galvanizované ocelové plechy a pásy“ specifikují obsah zbytkového oleje.

cold-rolled coil

2. Jaké jsou standardní testy pro kvalitativní/semi{1}}kvantitativní analýzu?

Test průniku vodou:

Princip: Čisté povrchy jsou hydrofilní a kapky vody se na nich budou rovnoměrně šířit; povrchy kontaminované olejem-jsou hydrofobní a kapičky vody se smršťují na kuličky. Jedná se o nejklasičtější a nejrychlejší testovací metodu.

Testovací pero/roztok povrchového napětí:

Princip: Zkušební roztok se známou hodnotou povrchového napětí (jako je roztok dynu) se nanese na povrch ocelové desky. Zda povrchové napětí odpovídá normě, je určeno tím, zda se kapalina smršťuje během 2-3 sekund. Pokud je například požadováno povrchové napětí větší nebo rovné 38 dyn/cm, použije se zkušební roztok s povrchovým napětím 38 dynů/cm.

Detekce fluorescence/ultrafialového záření (UV):

Princip: Některé oleje pro válcování obsahují fluorescenční činidla, která fluoreskují pod ultrafialovým světlem. Porovnáním intenzity nebo plochy fluorescence lze semi-kvantitativně posoudit distribuci ropných kontaminantů.

FTIR (plná spektroradiografie):

Princip: Analýzou extraktů pomocí infračervené spektroskopie nebo přímou detekcí ATR (Attenuated Total Reflectance) na povrchu lze nejen kvantitativně analyzovat druhy oleje, ale také je kvalitativně identifikovat.

cold-rolled coil

3.Jaké jsou společné limity pro kontrolu znečištění ropnými látkami?

Obecný účel (CQ, komerční kvalita):

Požadavky jsou poměrně mírné. Hladiny zbytkového oleje mohou být 200-500 mg/m² nebo dokonce vyšší, především kvůli prevenci koroze.

Razítko/Hluboké kreslení (DQ, DDQ, EDDQ):

Požadavky jsou přísné. Hladiny zbytkového oleje jsou obvykle regulovány na přibližně 100-300 mg/m². Olejový film musí být stejnoměrný, zajišťující mazání pro lisování bez ovlivnění svařování a čištění.

Panely spotřebičů, kryty nejvyšší{0}}konce:

Požadavky jsou vysoké. Hladiny zbytkového oleje jsou obecně < 150 mg/m², aby byla zajištěna přilnavost následných nátěrů.

Automobilové vnější panely (povrch O5):

Požadavky jsou nejpřísnější. Obvykle se požaduje, aby hladina zbytkového oleje byla < 50 mg/m² nebo dokonce < 30 mg/m² (např. špičkové-značky jako BMW a Mercedes-Benz). Povinné je přesné monitorování pomocí gravimetrických metod a důležité je také složení oleje (nízký obsah oxidu křemičitého, snadno se čistí).

cold-rolled coil

4.Jak vybrat a implementovat normy?

Priorita smlouvy: Upřednostňujeme dodržování zkušebních metod a limitních norem výslovně stanovených v technické dohodě podepsané s klientem.

Žádná smluvní ustanovení:

Pro situace vyžadující přesnou kontrolu a kvalitní rozhodování používáme ISO 11143 nebo ekvivalentní gravimetrickou metodu.

K rychlému-monitorování na místě používáme testování hydrofilní fólie nebo testování povrchového napětí.

Zaveďte standardy vnitřní kontroly: Společnosti vyrábějící ocel vyvíjejí standardy vnitřní kontroly procesů, které jsou přísnější než zákaznické normy, aby zajistily 100% kvalifikaci produktu při opuštění továrny.

 

5. Jaké jsou výhody a nevýhody-gravimetrické extrakce rozpouštědlem?

Přesné, objektivní a arbitrovatelné

Čas-náročné, vyžaduje laboratorní vybavení a je nákladné