1. Jaké jsou typy kontaminace povrchu substrátu?
Zbytkové mazivo/emulze
Zdroj: razítko olej, protilibový olej, řezací tekutina, která není důkladně vyčištěna
Mechanismus: Během galvanizace s vysokou teplotou (~ 450 stupňů) se vygeneruje plyn na mastnotu → CO/H₂, aby prolomil zinkovou vrstvu. Identifikace: Na vnitřní stěně bubliny jsou černé karbidy, většinou distribuované na děrovacích a ohýbacích okrajích
Rzidlové produkty
Zdroj: Nedostatečné předběžné ošetření, zbytková rez
Charakteristiky: Bubliny jsou nepravidelné vločky, doprovázené červenohnědou rzí
Adherentní prach
Zdroj: workshop prach, svařování strusky, broušení částic
Účinek: Brání spojení vrstvy slitiny z zinkového železa → akumulace lokálního plynu
2. Jaké jsou situace, ve kterých selhává kontrola procesu?
Nadměrné moření, abnormální tok pokovování, nekontrolovaný složení roztoku zinku
3. Jaké jsou vnitřní vady substrátu?
Inkluze ocelové desky
Zdroj: Zbytek deoxidizátoru z oceli
Charakteristiky: Bubliny jsou husté a jednotné velikosti
Segregace hranice zrn
High-risk steel: boiling steel containing P>0.03% or S>0.025%
Mechanismus: Vysokoteplotní odpařování nečistot hranic zrn → tvorba korálkových bublin podél hranic zrn
4. Jaký vliv mají faktory prostředí?
Provoz mokrého počasí
Relativní vlhkost> 85%: Ocelová deska absorbuje vlhkost → pára okamžitě při vstupu do zinku exploduje
Řešení: Přidejte infračervené sušení (120 ~ 150 stupňů) v oblasti předehřívání
Oxidace povrchu kapaliny zinku
Kolísání teploty> ± 10 stupňů: Opakovaná oxidace/trhliny na povrchu kapaliny zinku → Vzduch je nakreslen
5. Co je řešení?
Vylepšení předúpravy
Metoda čištění tří kroků:
Odmašťování alkalického → moření kyseliny chlorovodíkové → elektrolytická aktivace
Ovládání vlhkosti: Procházení stlačeného vzduchu + 120 stupeň sušení horkého vzduchu
Upřednostňuje se ocelová základna
K nahrazení vroucí oceli je vybrána ocel zabitý hliník (ALS ＞ 0,015%)
Řízení obsahu křemíku: SI menší nebo rovna 0,03% nebo si větší nebo rovná 0,20%
Nápravné nápravy
Bubliny s malými plochami: vrtání k uvolnění vzduchu (φ1mm)
Injekce epoxidového zinkového primeru (obsahujícího 96% zinkového prášku)
Povrchové škrábání a malování po atomovém tmelu
Selhání velké oblasti:
Odivování a opětovné vynášení zinku (metoda ponoření kyseliny chlorovodíkové)