Co způsobuje oxidaci v před-potažených ocelových válcích?

Dec 03, 2025 Zanechat vzkaz

1.Jaké jsou účinky stárnutí a degradace povlaku?

Ultrafialové záření: Ultrafialové záření ze slunečního záření je hlavním viníkem stárnutí povlaku. Rozbíjí chemické vazby polymerní pryskyřice povlaku, což vede k:

Ztráta lesku a vyblednutí: Degradace pigmentů a pryskyřic.

Křídování: Tvorba volné práškové vrstvy na povrchu nátěru.

Teplo a vlhkost:

Tepelná expanze a kontrakce: Opakované cykly způsobují akumulaci napětí v povlaku, což má za následek mikrotrhliny.

Hydrolýza: Vlhkost (zejména při vysokých teplotách a vlhkosti) proniká nátěrem, způsobuje hydrolýzu pryskyřice a snižuje přilnavost.

Chemická eroze: Kyselý déšť, průmyslové znečišťující látky, solná mlha atd. mohou chemicky reagovat se složkami nátěru a erodovat nátěr.

Color-coated rolls

2.Jaké jsou důsledky špatné kvality předúpravy podkladu?

Neúplné odmaštění: Zbytky oleje na povrchu substrátu brání pevnému přilnutí konverzního filmu a nátěru.

Špatná kvalita konverzní fólie: Pokud je konverzní fólie příliš tenká, nerovnoměrná nebo špatně krystalizovaná, její ochrana proti korozi a funkce zvyšující-adhezi jsou výrazně omezeny. To je jedna z hlavních příčin „koroze pod-filmem“.

Color-coated rolls

3.Jaké jsou účinky mechanického poškození nebo řezné koroze?

Poškození konstrukce a instalace: Během přepravy, zvedání a instalace může dojít k poškrábání, odření nebo nárazu povlaku tvrdými předměty.

Řezy při zpracování: Odkryté kovové řezy vytvořené stříháním, děrováním, vrtáním atd. jsou nejslabšími místy, kde se koroze poprvé vyskytuje a šíří. Přestože hliníkové zinkové substráty mají „samoopravné“ schopnosti, stále vyžadují ochranu v drsném prostředí.

Praskání při ohybu: Nedostatečný poloměr ohybu nebo nedostatečná flexibilita povlaku během tvarování mohou vést k mikro-trhlinám, které jsou v místech ohybu pouhým okem neviditelné a umožňují pronikání korozivních médií.

Color-coated rolls

4. Jaký dopad budou mít faktory životního prostředí a problémy s designem?

Drsné prostředí: Dlouhodobé vystavení vysoké vlhkosti, vysoké slanosti (pobřežní oblasti), vysoké kyselosti/zásaditosti (průmyslové oblasti) nebo silnému ultrafialovému záření (vysoké nadmořské výšky) překračuje limity tolerance návrhu.

Designové vady:

Akumulace vody: Nedostatečný sklon v konstrukci střešního nebo stěnového panelu vede k chronické akumulaci vody.

Kontaktní koroze: Přímý kontakt s různými kovy (jako je měď nebo neošetřená ocel) způsobuje elektrochemickou korozi.

Špatné větrání: Špatné větrání a odvod tepla mezi dvou{0}}vrstvými panely brání stékání kondenzátu a vytváří dusné a vlhké prostředí.

 

5.Jaké jsou strategie prevence a řešení?

Správný výběr materiálu:

Vyberte si nátěrový systém na základě aplikačního prostředí (např. pro pobřežní a průmyslové oblasti se upřednostňuje fluorokarbon PVDF nebo vysoce odolný polyester- HDP).

Vyberte si renomované dodavatele se stabilními výrobními procesy, abyste zajistili předúpravu a kvalitu nátěru.

Standardizované zpracování a aplikace:

Při zpracování používejte ochranné podložky, aby nedošlo k poškrábání.

Aplikujte včasnou a pečlivou ochranu těsnění na všechny obrobené řezy a vyvrtané otvory pomocí speciálního barevného-opravného nátěru nebo tmelu na ocel.

Při instalaci používejte měkké zvedací nástroje, abyste zabránili tření.

Optimální design:

Vyhněte se konstrukcím náchylným k hromadění vody a zajistěte řádné větrání a odvodnění.

Vyhněte se přímému kontaktu s nekompatibilními materiály.