1. Jaké změny se vyskytují ve vlastnostech nízké teploty základní oceli?
Tvrzení tažného křemenného přechodu
Houženost oceli klesá při nízkých teplotách. Pokud je teplota nižší než její teplota přechodu v tažném křemenném přechodu, změní se z tažné zlomeniny na křehké zlomeniny.
Riziko: Když dojde k křehkému zlomenině, není zjevná plastická deformace, rychlost zlomeniny je rychlá a poškození je velké (například náhlý kolaps struktury).
Ovlivňující faktory: Složení a čistota oceli: vysoký obsah uhlíku, fosforu a síry výrazně sníží nízkou teplotu houževnatost. Touhosti s nízkou teplotou lze zlepšit pomocí jemnozrnné oceli nebo z niklové oceli niklové z nich.
Proces válcování a tepelného zpracování: kontrolované válcování a kontrolované chlazení nebo normalizace může zdokonalit zrna a snížit DBTT.
Tloušťka: Středová oblast ocelového oceli se pomalu chladí, zrna jsou hrubší a riziko nízké teploty je vyšší.

2. Jaká jsou opatření k řešení změn výkonu v prostředích s nízkým teplotou?
Výběr materiálu: Ocel s nízkou teplotou musí být použit v prostředí s nízkou teplotou (zejména pod -20 stupňů) a jeho standardy jasně specifikují požadavky na dopady na nejnižší provoz.
Konstrukce: Vyvarujte se koncentrace napětí (ostré zářezy, náhlé průřezy) a snižte pracovní stres.
3. Jaké změny jsou ve vlastnostech nízké teploty samotné galvanizované vrstvy?
Mechanické vlastnosti:
Vrstva zinku se stává tvrdým a křehkým: čistý zink má mírné zvýšení pevnosti a tvrdosti při nízkých teplotách, ale její plasticita a houževnatost se výrazně snižují a jeho křehkost se zvyšuje.
Dopad: Při dopadu nebo deformaci při nízkých teplotách je zinkový povlak s větší pravděpodobností prasknut nebo odloupnut, což ztrácí nepřetržitou ochranu substrátu.
Adheze: Samotná nízká teplota má malý vliv na sílu vazby mezi galvanizovanou vrstvou a substrátem (hlavně závisí na galvanizačním procesu a kvalitě).
Pokud se však galvanizovaná vrstva stane křehkou v důsledku nízké teploty, může být snazší odloupnout ze substrátu, když je podrobena vnější síle.
Odolnost proti korozi: Celková snížení: Nízká teplota významně snižuje rychlost elektrochemické koroze (pomalá migrace iontů, snížená rozpustnost kyslíku, zmrazení vody) a běžná atmosférická koroze se obvykle zpomaluje v nízké teplotě a suchém prostředí.
Special working conditions need to be vigilant: Condensation and de-icing salt: In an environment where the temperature frequently crosses the freezing point (0℃) (such as day and night, indoor and outdoor temperature difference), the repeated freezing and thawing of condensed water, coupled with the residue of road de-icing agent (chloride), will form a high-concentration electrolyte film, which will accelerate local corrosion (pitting Koroze, koroze štěrbiny).
Nízká teplota a vlhké průmyslové prostředí: Některá chemická nebo mořská prostředí s nízkou teplotou má stále korozivní média.

4. Jaké jsou výzvy celkového nízkoteplotního výkonu galvanizovaných ocelových výrobků?
„Mezera nůžky na sílu tvrdosti“ se zhoršuje:
Síla základní oceli se může mírně zvýšit při nízkých teplotách, ale houževnatost prudce klesá.
Samotná galvanizovaná vrstva se také stává křehčí.
Důsledek: Riziko křehké zlomeniny celé galvanizované ocelové struktury při zatížení nárazu s nízkou teplotou nebo vysokým napětím se výrazně zvyšuje.
Zpracování a svařování nachlazení: Zpracování nachlazení (řezání, děrování, ohýbání): Zpracování chladu v prostředí nízké teploty dále zvýší křehkou tendenci materiálu a zpracovaná oblast bude náchylnější k praskání. Doporučuje se dokončit hlavní zpracování při teplotě místnosti nebo kontrolovatelné teplotě.
Svařování: Svařování nízké teploty zrychlí chlazení zóny svařovací a tepelně postižené, zvýší tvrdost a ztvrdlou strukturu a výrazně zvýší riziko trhlin a křehkých zlomenin.
Požadavky na specifikaci: Teplota Environmentálního prostředí svařování je obvykle požadována větší než nebo rovná 5 stupňům (nebo podle konkrétních standardů). Je-li to nižší než tato teplota, přehřívání, pomalé chlazení, použití materiálů s nízkým hydrogenem a přísná opatření pro řízení procesů.
Po svařování by měla být věnována zvláštní pozornost kvalitě opravy galvanizované vrstvy v oblasti svaru (barvy bohaté na zinek), což je slabý bod pro korozi.

5. Jaká jsou doporučení pro používání galvanizované oceli v prostředí s nízkým teplotou?
Upřednostňujte nízkou teplotu tvrdosti základního materiálu!
Přísný výběr materiálu: Vyberte ocel s nízkou teplotou, která splňuje standardy podle nejnižší konstrukční teploty a ověřte její nízkoteplotní dopadovou energii.
Vyvarujte se silně stěnných komponent: Pokud je to možné, snižte tloušťku částí napětí napětí.
Optimalizujte galvanizační proces a výběr povlaku:
Zajistěte galvanizující kvalitu: povlak by měl být jednotný a dobře dodržován, aby nedošlo k předčasnému selhání kvůli jeho vlastní křehkosti při nízkých teplotách.
Zvažte povlaky slitiny zinku a hliníku: jako je Galfan nebo zink-aluminum-magnesium (jako je Zam), které obvykle mají lepší nízkou teplotu než čisté povlaky zinku a lepší odolnost proti korozi (zejména pro odloučení solného prostředí).
Pečlivá výstavba a zpracování:
Vyvarujte se zpracování nachlazení na chladu s nízkou teplotou: řezání, vrtání, ohýbání a další operace při nízkých teplotách vyžadují zvláštní péči a je nejlepší předehřát nebo se pohybovat uvnitř.
Přísně dodržujte specifikace svařování s nízkou teplotou: předehřívání, ochrana tepla, použití elektrod/toku s nízkým hydrogenem, pomalé chlazení po svařování nebo dokonce po he-heat dehydrogenační ošetření.
Chraňte povlak před poškozením: U galvanizovaných vrstev poškozených během zpracování, svařování a instalace je okamžitě opravte barvou bohatými na zinku (studená galvanizující).

