žárově-pozinkovaná ocel
DX54D je legovaná žárově-galvanizovaná ocel, což je druh mělké-natažené pozinkované oceli zpracované s DC04 jako základním materiálem a povrch je pokoven vrstvou zinku.
D-Razovací ocel
X-válcované za studena nebo za tepla
54 – Třída lisování (čím vyšší číslo, tím lepší výkon lisování)
D – ocelový plech-potažený žárovým ponorem
Legovaná -kvalitní ocel DX54D je k dispozici v následujících žárových-potahech: DX54D+Z (galvanizované), DX54D+ZF (galvanizované-železo), DX54D+ZA (galvanizovaný-hliník), DX54D+1AS3}hliník{54D+1AS3}hliník (potaženo hliníkem-silikonem{17}}).
Mechanické vlastnosti oceli DX54D
| Vlastnictví | Metrický | Císařský |
| Pevnost v tahu | 270 – 370 MPa | 39-54 ksi |
| Mez kluzu | 120 – 220 MPa | 17-32 ksi |
| Tvrdost podle Brinella | 90 – 120 HB | 90 – 120 HB |
| Rockwellova tvrdost | 50 – 65 HRB | 50 – 65 HRB |
| Tvrdost podle Vickerse | 100 – 130 HV | 100 – 130 HV |
| Prodloužení | Větší nebo rovno 36 % | Větší nebo rovno 36 % |
| Elastický modul | 210 GPa | 30 500 ksi |
| Anizotropie (R-hodnota, min) | Větší nebo rovno 1,6 | Větší nebo rovno 1,6 |
| Index zpevnění deformací (n-hodnota, min) | Větší nebo rovno 0,18 | Větší nebo rovno 0,18 |
Střední pevnost v tahu a kluzu: Poskytuje dostatečnou pevnost pro odolnost bez obětování tvarovatelnosti, vhodný pro automobilové díly a díly spotřebičů.
Vysoká tažnost: Umožňuje výrazné roztažení a umožňuje složité tvary bez praskání.
Dobrá anizotropie (R-hodnota): Zajišťuje konzistentní vlastnosti v různých směrech a omezuje vady u hlubokotažených{0}}dílů.
Stabilní index deformačního zpevnění (hodnota n-): Podporuje postupnou deformaci, což pomáhá udržovat strukturální integritu během tvarování.
Díky těmto vlastnostem je naše ocel DX54D ideální pro aplikace, které vyžadují přesné tváření a vysokou spolehlivost, což vám pomůže efektivně vyrábět-kvalitní produkty splňující vaše standardy.
Povrchová úprava oceli DX54D
Abychom zlepšili odolnost proti korozi, odolnost proti opotřebení a vzhled oceli DX54D, nabízíme různé metody povrchové úpravy:
Pasivace nebo chromátování: Aplikovaná dodatečná-galvanizace, která zabraňuje oxidaci a zvyšuje odolnost proti korozi.
Fosfátování: Podporuje přilnavost barvy, běžně se používá v automobilovém průmyslu a povrchových úpravách spotřebičů.
Organické nebo epoxidové nátěry: Poskytujte dodatečnou ochranu dílům vystaveným opotřebení nebo extrémnímu prostředí.
|
Norma |
Stupeň |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Ti |
|
Tvarování za studena Čínský standard |
DX51D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
DX52D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX53D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX54D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX56D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX57D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
Tvarování za studena Japonský standard |
SGCC |
0.15 |
0.50 |
0.80 |
0.050 |
0.030 |
0.025 |
|
SGCD1 |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.040 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD3 |
0.08 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD4 |
0.06 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
Pro Strukturu Japonský standard |
SGC340 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
SGC400 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.150 |
|
|
SGC490 |
0.30 |
0.50 |
2.00 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
SGC510 |
0.30 |
0.50 |
2.50 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
Pro Strukturu Standard AISI |
S220GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
S250GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S280GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S320GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S350GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
|
|
S550GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |