1. Jaké jsou hlavní typy substrátů podle procesu válcování?
Cold - Válcový ocelový pás/ocelový pás
Funkce: Toto je nejčastěji používaný a primární substrát pro galvanizovanou cívku. Nabízí hladký povrch, vysokou rozměrovou přesnost a jednotnou tloušťku.
Aplikace: Používá se ve většině aplikací vyžadujících vysokou kvalitu a formovatelnost povrchu, jako jsou vnější panely pro automobily, vysoké - koncové zařízení a architektonické střešní a nástěnné panely.
Hot - Válcový ocelový pás/ocelový pás
Funkce: Náklady jsou obecně nižší než studené - válcovaný ocelový pás, ale povrch může obsahovat měřítko oxidu železa, což má za následek nižší rovinnost a přesnost rozměru. Při použití jako substrát je obvykle nakládán k odstranění měřítka.
Aplikace: primárně se používají v aplikacích, kde jsou požadavky na povrchy méně přísné, ale je nutná strukturální pevnost, jako jsou určité stavební struktury, paprsky nákladních vozidel a podlahy nádoby. Termín "horký - Dip galvanizing" odkazuje na galvanizovanou cívku pomocí horké - válcované, nakládané ocelové pás jako substrát.
2. Jaké typy jsou podle mechanických vlastností a použití?
Společná komerční ocel
Příklad kódu: CQ
Funkce: nízká pevnost a průměrná formovatelnost. Primárně se používá pro jednoduché ohýbání nebo formování.
Aplikace: Obecné ventilační kanály, jednoduché balení, nízké - Konečné komponenty budovy atd.
Lisování oceli
Příklad kódu: DQ
Funkce: Dobrá tažnost, vhodná pro středně obtížné razítko a formování.
Aplikace: Housecí zařízení, automobilové komponenty interiéru atd.
Hluboká čerpací ocel
Příklad kódu: DDQ
Funkce: Vynikající výkon hlubokého kreslení, odolává praskání během formování.
Aplikace: Automobilové palivové nádrže, bubny pračky a složité části vyžadující hluboké kresby.
3. Jaké jsou klíčové ukazatele výkonu substrátu?
Mechanické vlastnosti:
Výnosová síla: napětí, při kterém se materiál začíná plasticky deformovat.
Pevnost v tahu: Maximální napětí, které materiál, který materiál vydrží před rozbití.
Prodloužení: Míra plasticity materiálu; Vyšší hodnoty naznačují lepší formovatelnost.
Formovatelnost:
Poměr plastového napětí: Míra odporu materiálu k ztenčení. Vyšší hodnoty r označují lepší hlubokou - Drawability.
Index kalení práce: Míra schopnosti materiálu zvyšovat sílu během procesu formování. Vyšší hodnoty N naznačují větší jednotnou deformaci a méně náchylné k lokalizovanému krku.
Kvalita povrchu:
Povrchové vady v substrátu (jako jsou škrábance, jámy a inkluze) mohou být přímo přeneseny na galvanizovaný povrch, což ovlivňuje vzhled a kvalitu konečného produktu.
4. Jaká je logika výběru materiálu?
Běžná komerční ocel: nízká cena, průměrná formovatelnost; Ventilační kanály, jednoduché struktury.
Razítko/Deep Caswer Ocel: Dobrá formovatelnost, mírná síla, domácí spotřebiče, automobilové vnitřní panely.
5. Jaké jsou klíčové body při výběru materiálu?
Základní materiál pro galvanizované cívky není jediný, ale spíše úplnou rodinou ocelových materiálů.
„Galvanizing“ je pouze ochranný povlak na povrchu, zatímco základní materiál určuje „rámec“ a „postavu“ produktu (síla, schopnost lisování atd.).
Při výběru galvanizovaných cívek musí být požadovaný základní materiál stanoven na základě aplikace konečného produktu (zda bude muset nést hmotnost), metody zpracování (jednoduché ohýbání nebo hluboké kresby) a prostředí servisního prostředí.